Quali rischi comporta la temperatura anomala del canale caldo

Tutti gli stati di temperatura anomali causeranno immediatamente una serie di rischi di produzione nella produzione di stampaggio a iniezione che impiega sistemi a canali caldi, inclusi difetti di qualità del prodotto, scarti di materie prime, danni alle apparecchiature e pericoli nascosti per la sicurezza della produzione. La maggior parte delle irregolarità della temperatura sono causate da guasti alla termocoppia, impostazione errata dei parametri di temperatura e funzionamento anomalo del riscaldatore. Se questi pericoli invisibili legati alla temperatura non vengono eliminati in modo tempestivo, le aziende potrebbero subire perdite finanziarie significative.

Una delle condizioni operative anomale più diffuse è una temperatura eccessivamente elevata del canale caldo. Le temperature elevate a lungo-termine porteranno alla rottura termica e alla carbonizzazione delle materie prime plastiche quando le termocoppie presentano una deviazione negativa significativa nella misurazione della temperatura e la temperatura effettiva del canale di flusso interno è significativamente maggiore della temperatura riportata. Le materie prime decomposte possono causare bolle d'aria, linee nere e gialle e altri difetti superficiali che influiranno negativamente sulla resistenza strutturale interna e sull'aspetto del prodotto. Temperature eccessive possono anche alterare le proprietà chimiche delle materie prime, ridurre la protezione ambientale e le prestazioni di sicurezza del prodotto e far sì che i prodotti finiti non superino i controlli di qualità e corrano il rischio di essere rottamati su larga scala per tecnopolimeri-di grado medico, a contatto-con gli alimenti e tecnopolimeri ad alte-prestazioni. Inoltre, un surriscaldamento prolungato ridurrà la durata dei componenti metallici dei canali di flusso, accelererà l'invecchiamento e la combustione dei riscaldatori dei canali caldi e aumenterà i costi di manutenzione e sostituzione delle apparecchiature.

Al contrario, una temperatura del canale caldo eccessivamente bassa si tradurrà in una fluidità del fuso inadeguata, una viscosità del fuso chiaramente elevata, frequenti colpi brevi, riempimento parziale del prodotto, linee di saldatura visibili e altri problemi di formatura durante il processo di iniezione. Un blocco per congelamento del cancello causato da una temperatura dell'ugello eccessivamente bassa comporterà uno scarico sporadico della colla o addirittura un'interruzione totale dell'alimentazione della colla, richiedendo alla linea di produzione di fermare lo stampo per la manutenzione e la pulizia. Inoltre, lo stampaggio a bassa temperatura aumenterà la pressione e la velocità di iniezione necessarie alle macchine per lo stampaggio a iniezione, aumenterà significativamente il carico dell'attrezzatura, accelererà il deterioramento dei suoi componenti meccanici e aumenterà la probabilità che l'host dello stampaggio a iniezione si guasti. Inoltre, i prodotti successivi sono vulnerabili alla deformazione, al restringimento delle dimensioni che supera gli standard e ad altri pericoli nascosti-correlati alla qualità che incidono sull'assemblaggio del prodotto e sul suo utilizzo regolare. I prodotti per formatura a bassa temperatura sono inoltre soggetti a concentrazione di stress interno.

Un altro rischio nascosto significativo nella produzione è la temperatura non uniforme di ciascuna zona di riscaldamento del canale caldo. La velocità del flusso e la fluidità del materiale fuso incoerenti in ciascun canale di flusso sono causate dalla variazione delle temperature dei rami del collettore e degli ugelli; gli stampi multi-cavità presentano un peso del prodotto non uniforme, vari gradi di ritiro e una lucentezza superficiale non uniforme. Tali variazioni nella qualità dei prodotti in batch renderanno più difficile lo smistamento dei prodotti, ridurranno la percentuale di prodotti qualificanti e causeranno problemi significativi per il successivo assemblaggio unificato e la consegna delle vendite. Oltre a causare uno stress di dilatazione termica disomogeneo all'interno dei componenti metallici del canale caldo, lo squilibrio della temperatura può anche causare guasti alla fuoriuscita di colla dallo stampo, deformazione localizzata e rottura del canale di flusso a causa dell'azione di stress alternata a lungo termine.

La temperatura-imprevedibile a lungo termine del canale caldo pone problemi di sicurezza della produzione oltre a minacce per prodotti e apparecchiature. Il surriscaldamento locale può provocare cortocircuiti e guasti dovuti a perdite elettriche, danni da invecchiamento alle vicine linee ad alta temperatura-e maggiori rischi di errori operativi per gli operatori in loco-a causa di frequenti fluttuazioni di temperatura e stati operativi instabili delle apparecchiature. Per ottenere una produzione di stampaggio a iniezione sicura, stabile e di alta-qualità, le aziende devono dare priorità al lavoro quotidiano di monitoraggio della temperatura, controllare regolarmente lo stato di funzionamento della termocoppia e i dati operativi del sistema di controllo della temperatura, eliminare in anticipo eventuali pericoli nascosti anormali legati alla temperatura e assicurarsi che il canale caldo funzioni sempre entro l'intervallo di temperatura standard.