Quali sono gli standard di fluttuazione della durezza per il materiale H13 dopo la tempra?

Dopo la tempra, al materiale H13 si applicano i seguenti requisiti di fluttuazione della durezza: un singolo pezzo all'interno dello stesso lotto deve avere un intervallo di durezza inferiore o uguale a 2 HRC e la durezza media del lotto deve essere stabile tra 48 e 52 HRC. Se questo intervallo viene superato, esiste un rischio di qualità e il processo viene considerato fuori controllo.

 

1. Criteri di accettazione per la fluttuazione della durezza

Un indicatore

Standard di accettazione

Giustificazione

Intervallo di durezza per un singolo pezzo

Inferiore o uguale a 2 HRC

la più grande variazione di durezza tra varie posizioni di misurazione sullo stesso pezzo, che può indicare una microstruttura o un raffreddamento non uniforme.

Tutta la gamma di durezze batch

48–52 HRC

Questo intervallo dovrebbe essere il fulcro di tutte le misurazioni del pezzo. Un avvertimento è necessario se la divergenza dal valore medio è superiore a 1 HRC.

Coerenza nei lotti

Intervallo inferiore o uguale a 1,5 HRC

La fluttuazione media della durezza dovrebbe essere inferiore quando vengono prodotti costantemente diversi lotti, indicando la stabilità del processo.

Applicazione pratica: dopo la tempra degli ugelli a canale caldo H13, un'azienda di Wuhan impone che l'intervallo di durezza di cinque siti di misurazione per pezzo sia inferiore o uguale a 1,8 HRC. I prodotti che non soddisfano gli standard vengono prontamente separati per ulteriori esami.

 

2. Pericoli e ripercussioni di variazioni eccessive2 HRC: Mostra l'esistenza di punti deboli localizzati o luoghi non adeguatamente temperati, che potrebbero provocare una concentrazione di sollecitazioni durante il servizio e possibilmente deformazioni o rotture precoci;

<48 HRC: Shows insufficient strength and vulnerability to wear and collapse due to over-tempering or incomplete quenching;52 HRC: Shows excessive brittleness, high residual stress, inadequate tempering, and a markedly elevated risk of rapid fracture;

Un controllo del processo instabile è indicato da una grande dispersione del lotto, che può avere un impatto sull'uniformità della durata dello stampo.

Caso di studio: un lotto di collettori H13 ha mostrato una dispersione di durezza compresa tra 46 e 53 HRC a causa del controllo irregolare della temperatura nel forno di tempra. Dopo tre giorni di utilizzo si sono rotti due pezzi.

 

3. Passaggi cruciali per garantire una durezza uniforme

Eseguire due cicli di rinvenimento: per evitare il rimbalzo dello stress, raffreddare a temperatura ambiente dopo il primo rinvenimento;

Standardizzare il caricamento del forno mantenendo i pezzi ad almeno cinque centimetri di distanza l'uno dall'altro, evitando l'impilamento e garantendo una circolazione costante dell'aria calda;

Utilizza un forno a temperatura controllata PID-: mantieni una curva di temperatura del forno completa per ogni forno e mantieni la differenza di temperatura all'interno del forno tra ±5 gradi;

Pre-ispezione delle materie prime: per evitare che le fluttuazioni del materiale influenzino la reazione di rinvenimento, utilizza l'XRF per confermare che le composizioni di Cr, Mo e V soddisfano le specifiche.