Quali sono i difetti del processo di stampaggio ad iniezione di plastica poliolefinica?

Cause e contromisure
Sottonota
(1) La temperatura del fuso è troppo bassa. La temperatura della canna e dell'ugello deve essere adeguatamente aumentata.
(2) Il ciclo di formatura è troppo breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
(3) La pressione di iniezione è bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(4) La velocità di iniezione è troppo lenta. Dovrebbe essere accelerato in modo appropriato.
(5) Il tempo di attesa è breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
(6) La fornitura di materiale è insufficiente. La fornitura di materiale dovrebbe essere aumentata.
(7) La contropressione della vite è bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(8) La dimensione della struttura del sistema di gate è troppo piccola. Le sezioni del cancello e del pattino devono essere opportunamente allargate.
(9) Lo scarico dello stampo è scadente. Lo scarico dello stampo dovrebbe essere aumentato.
(10) La forza dello stampo è insufficiente. La rigidità dello stampo dovrebbe essere migliorata il più possibile.
flash di stampaggio
(1) La temperatura del fuso è troppo alta. La temperatura della canna e dell'ugello deve essere adeguatamente ridotta.
(2) La pressione di iniezione è troppo alta. Dovrebbe essere adeguatamente abbassato.
(3) La velocità di iniezione è troppo alta. Dovrebbe essere rallentato in modo appropriato.
(4) Il tempo di attesa è troppo lungo. Dovrebbe essere accorciato in modo appropriato.
(5) Fornitura di materiale eccessiva. La fornitura di materiale dovrebbe essere opportunamente ridotta.
(6) Forza di serraggio insufficiente. La forza di serraggio deve essere aumentata.
(7) La forza dello stampo è insufficiente. La rigidità dello stampo dovrebbe essere migliorata il più possibile.
(8) L'impostazione degli inserti è irragionevole. Dovrebbe essere regolato in modo appropriato.
(9) La sezione del cancello è ampia. Dovrebbe essere opportunamente ridotto.
(10) Lo stampo è mal installato e il punto di riferimento non è allineato. Lo stampo dovrebbe essere rimontato.
Bolla
(1) La temperatura di fusione è alta. La temperatura della canna e dell'ugello deve essere adeguatamente ridotta.
(2) Il ciclo di formatura è troppo lungo. Dovrebbe essere accorciato in modo appropriato.
(3) La pressione di iniezione è bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(4) La velocità di iniezione è troppo elevata. Dovrebbe essere rallentato in modo appropriato.
(5) Il tempo di attesa è troppo breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
(6) La temperatura dello stampo non è uniforme. Il sistema di raffreddamento dello stampo e il flusso devono essere ragionevolmente impostati.
(7) Lo scarico dello stampo è scadente. Lo scarico dello stampo dovrebbe essere aumentato.
(8) Il design della struttura del prodotto è irragionevole e il muro è troppo spesso. Dovrebbe essere regolato se possibile.
(9) La sezione del cancello è troppo piccola. Dovrebbe essere ingrandito in modo appropriato.
Ritiro e depressione
(1) La temperatura di fusione è alta. La temperatura della canna deve essere opportunamente ridotta.
(2) La pressione di iniezione è troppo bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(3) La temperatura dello stampo è troppo alta. Dovrebbe essere adeguatamente abbassato.
(4) La parete del prodotto è troppo spessa. Dovrebbe essere regolato se possibile.
(5) La dimensione della sezione del cancello è troppo piccola. Dovrebbe essere ingrandito in modo appropriato.
(6) Il ciclo di formatura è troppo breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
(7) Il tempo di attesa è troppo breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
Segno di restringimento
(1) La pressione di iniezione è troppo bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(2) Il tempo di mantenimento è troppo breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
(3) Il tempo di raffreddamento è troppo breve. L'efficienza di raffreddamento deve essere migliorata o il tempo di raffreddamento deve essere esteso.
(4) La fornitura di materiale è insufficiente. La fornitura di materiale dovrebbe essere aumentata.
(5) La temperatura dello stampo non è uniforme. Il sistema di raffreddamento dello stampo e il flusso devono essere ragionevolmente impostati.
(6) La parete del prodotto è troppo spessa. Dovrebbe essere regolato se possibile.
(7) La dimensione della struttura del sistema di gate è troppo piccola. Le sezioni del cancello e del pattino devono essere opportunamente allargate.
Segno di saldatura e segno di flusso del materiale
(1) La temperatura del fuso è troppo bassa. La temperatura della canna e dell'ugello deve essere adeguatamente aumentata.
(2) La pressione di iniezione è troppo bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(3) La velocità di iniezione è troppo lenta. Dovrebbe essere accelerato in modo appropriato.
(4) La temperatura dello stampo è troppo bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(5) Il design della struttura del prodotto è irragionevole o la parete è troppo sottile. Dovrebbe essere regolato se possibile.
(6) La dimensione della struttura del sistema di gate è troppo piccola. Le sezioni del cancello e del pattino devono essere opportunamente allargate.
(7) Il foro freddo nello stampo è troppo piccolo. Dovrebbe essere ingrandito in modo appropriato.
(8) La materia prima è mescolata con materie estranee. Dovrebbe essere cancellato.
(9) La quantità di distaccante è eccessiva. Il dosaggio dovrebbe essere ridotto al minimo.
(10) La materia prima non è uniformemente colorata. La materia prima dovrebbe essere colorata in modo uniforme.
Burn e linee nere
(1) La temperatura del materiale di fusione è troppo elevata, con conseguente decomposizione per surriscaldamento. La temperatura della canna deve essere opportunamente ridotta.
(2) Il ciclo di formatura è troppo lungo. Dovrebbe essere accorciato in modo appropriato.
(3) La velocità di iniezione è troppo alta. Dovrebbe essere rallentato in modo appropriato.
(4) La contropressione della vite è troppo alta. Dovrebbe essere adeguatamente abbassato.
(5) La dimensione della sezione del cancello è troppo piccola. Dovrebbe essere ingrandito in modo appropriato.
(6) Lo scarico dello stampo è scadente. Lo scarico dello stampo dovrebbe essere aumentato.
(7) Scarsa essiccazione delle materie prime. La temperatura e il tempo di asciugatura dovrebbero essere aumentati.
(8) Troppo distaccante. Il dosaggio dovrebbe essere ridotto al minimo.
Filigrana d'argento
(1) La temperatura del fuso è troppo alta. La temperatura della canna deve essere opportunamente ridotta.
(2) La temperatura dello stampo è bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(3) La materia prima è mescolata con materie estranee. Dovrebbe essere cancellato.
(4) Scarsa essiccazione delle materie prime. La temperatura e il tempo di asciugatura dovrebbero essere aumentati.
Graffio superficiale
(1) La pressione di iniezione è troppo alta. Dovrebbe essere adeguatamente abbassato.
(2) Il tempo di attesa è troppo lungo. Dovrebbe essere accorciato in modo appropriato.
(3) La temperatura dello stampo è troppo bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(4) L'impostazione del dispositivo di espulsione è irragionevole. L'area della sezione di espulsione e il punto di espulsione devono essere aumentati il ​​più possibile.
(5) La pendenza di strippaggio è insufficiente. Dovrebbe essere aumentato in modo appropriato.
Bassa lucentezza
(1) La temperatura del fuso è bassa. La temperatura della canna e dell'ugello deve essere adeguatamente aumentata.
(2) Il ciclo di formatura è troppo lungo. Dovrebbe essere accorciato in modo appropriato.
(3) La temperatura dello stampo è bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(4) La dimensione della struttura del sistema di gate è troppo piccola. Le sezioni del cancello e del pattino devono essere opportunamente allargate.
(5) Lo scarico dello stampo è scadente. Lo scarico dello stampo dovrebbe essere aumentato.
(6) La materia prima è mescolata con materie estranee. Le materie prime devono essere rimosse o sostituite.
(7) Troppo distaccante. Il dosaggio dovrebbe essere ridotto al minimo.
Colore irregolare
(1) La temperatura della canna è troppo alta. La temperatura della canna deve essere opportunamente ridotta.
(2) Il ciclo di formatura è troppo lungo. Dovrebbe essere accorciato in modo appropriato.
(3) La contropressione della vite è troppo bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(4) La materia prima non è uniformemente colorata. La materia prima dovrebbe essere colorata in modo uniforme.
fragile
(1) La temperatura della canna è troppo alta. La temperatura della canna deve essere opportunamente ridotta.
(2) La temperatura dello stampo è elevata. Dovrebbe essere adeguatamente abbassato.
(3) La materia prima è mescolata con materie estranee. Le materie prime devono essere rimosse o sostituite.
(4) La posizione del cancello non è impostata correttamente. Il cancello deve essere fissato allo spessore della parete.
(5) Il tempo di attesa è breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
Divisione a più livelli
(1) La temperatura del fuso è troppo bassa. La temperatura della canna e dell'ugello deve essere adeguatamente aumentata.
(2) La contropressione della vite è troppo alta. Dovrebbe essere adeguatamente abbassato.
(3) La materia prima è mescolata con materie estranee. Sarà completamente rimosso.
Deformazione da deformazione
(1) La temperatura del fuso è troppo bassa. La temperatura della canna dovrebbe essere adeguatamente aumentata.
(2) Il ciclo di formatura è più breve. Dovrebbe essere esteso in modo appropriato.
(3) La pressione di iniezione è troppo alta. Dovrebbe essere adeguatamente abbassato.
(4) La velocità di iniezione è troppo elevata. Dovrebbe essere rallentato in modo appropriato.
(5) Il tempo di attesa è troppo lungo. Dovrebbe essere accorciato in modo appropriato.
(6) La temperatura dello stampo non è uniforme. Il sistema di raffreddamento dello stampo e il flusso devono essere ragionevolmente impostati.
(7) La sezione della saracinesca è troppo piccola. Dovrebbe essere ingrandito in modo appropriato.
(8) L'impostazione del dispositivo di espulsione è irragionevole. L'area della sezione di espulsione e il punto di espulsione devono essere aumentati il ​​più possibile.
(9) La forza dello stampo è insufficiente. La rigidità dello stampo dovrebbe essere migliorata il più possibile.
Adesione al cancello verticale
(1) La temperatura della canna è troppo alta. La temperatura della canna deve essere opportunamente ridotta.
(2) La pressione di iniezione è troppo bassa. Dovrebbe essere adeguatamente migliorato.
(3) La temperatura dell'ugello è troppo bassa. La temperatura dell'ugello dovrebbe essere adeguatamente aumentata.
(4) La finitura superficiale del manicotto della saracinesca verticale è troppo bassa. La sua finitura dovrebbe essere migliorata.