Causa analisi di insoddisfazione dei prodotti stampati ad iniezione

1. Motivi per la macchina per lo stampaggio a iniezione:
La quantità di plastificazione o la velocità di riscaldamento della macchina è variabile, quindi è necessario selezionare la macchina con una grande quantità di plastificazione e potenza di riscaldamento;
L'usura della vite e della canna o della testina in gomma provoca il ritorno del materiale e l'effettivo modulo di riempimento non è corretto; La temperatura effettiva della canna è troppo bassa a causa del guasto del sistema di riscaldamento come la termocoppia o l'anello di riscaldamento; L'usura dell'elemento di tenuta del cilindro di iniezione provoca perdite o riflussi d'olio, che non possono raggiungere la pressione di iniezione richiesta; Il consumo di pressione è causato da una resistenza eccessiva causata da un foro interno dell'ugello troppo piccolo o da una regolazione errata del centro dell'ugello.
2. Motivi per lo stampaggio ad iniezione:
1. La temperatura dello stampo dovrebbe essere adeguatamente aumentata a causa della difficoltà di alimentazione dovuta alla bassa temperatura della parte o dell'intero stampo;
2. La distribuzione della cavità dello stampo è sbilanciata. Lo spessore della parete del pezzo è troppo sottile, con conseguente consumo eccessivo di pressione e scarso riempimento dello stampo. Lo spessore della parete dell'intera parte o parte deve essere aumentato o il flusso ausiliario o il cancello possono essere impostati vicino all'area di riempimento insufficiente.
3. Perdita di pressione causata da un canale di flusso troppo piccolo dello stampo; Quando è troppo grande, l'iniezione di colla sarà debole; Troppo ruvido causerà insoddisfazione per le parti. La dimensione del pattino deve essere impostata correttamente e la transizione tra il pattino principale e il pattino, il passaggio tra i cancelli o la rotazione del cancello stesso deve essere una transizione ad arco appropriata.
4. Lo scarico dello stampo è scadente. Il materiale che entra nella cavità dello stampo viene bloccato dalla pressione del gas che non può essere scaricato, con conseguente riempimento insufficiente. Lo spazio della vite può essere completamente utilizzato per lo scarico o la forza di serraggio può essere ridotta. La superficie di separazione può essere utilizzata per lo scarico. Se necessario, il canale di scarico o il foro dell'aria devono essere aperti