Quali sono i malfunzionamenti più comuni delle termocoppie con scatole di derivazione con connessione filettata mobile

I. Uscita potenziale termoelettrica instabile (il valore sul display cambia spesso)

Questo è il problema più comune con le costruzioni filettate mobili e si verifica principalmente perché le connessioni meccaniche non sono affidabili.


Collegamenti filettati allentati che non creano un buon contatto:

A causa delle vibrazioni dell'apparecchiatura o dell'espansione e contrazione termica, le connessioni filettate possono spostarsi leggermente, modificando la resistenza di contatto tra la termocoppia e la scatola di giunzione.

Soluzione: controllare e serrare regolarmente le connessioni filettate. Se necessario, utilizza colla anti-allentamento o aggiungi dadi di bloccaggio.

Collegamenti ai terminali allentati o arrugginiti:

Smontare e rimontare spesso le cose provoca l'usura dei terminali. L'ossidazione della superficie del rame peggiora la resistenza dei contatti, il che fa sì che la trasmissione del segnale entri ed esca.

Per rimediare a questo problema, pulisci la superficie del terminale, utilizza pasta conduttiva anti-ossidante e applica sia crimpatura che saldatura per mantenerlo in posizione.

Vibrazioni esterne o interferenze elettromagnetiche:

Le linee di segnale possono essere influenzate da interferenze quando sono situate vicino a fonti di vibrazioni, inclusi ventilatori e pompe. Le linee non schermate possono anche captare il rumore proveniente da potenti campi elettromagnetici.

Soluzione: inserire cuscinetti antivibranti-, utilizzare cavi di compensazione schermati e collegare a terra la schermatura a un'estremità.



II. Il potenziale termoelettrico è inferiore al valore reale (lo strumento indica un valore basso)

Ciò si manifesta quando la temperatura registrata è inferiore al valore reale, il che rende il controllo del processo meno accurato.

Cortocircuito della termocoppia o cortocircuito parziale del filo di compensazione:

Se l'isolamento del giunto mobile viene danneggiato, si accumula polvere o entra umidità, si possono verificare perdite o cortocircuiti negli elettrodi, con conseguenti deviazioni del segnale.

Soluzione: cercare acqua e polvere nella scatola di giunzione, asciugarla immediatamente e sostituire l'eventuale isolamento che sta invecchiando.

Profondità insufficiente per inserire la termocoppia o posto sbagliato in cui posizionarla:

Poiché la struttura mobile può muoversi, l'estremità di rilevamento della temperatura potrebbe non essere immersa profondamente nel mezzo e potrebbe essere influenzata dalla temperatura dell'area circostante.

Per risolvere il problema, assicurarsi che la profondità di inserimento sia almeno da 8 a 10 volte il diametro esterno del tubo protettivo e impostare la posizione di installazione.

Compensazione per una temperatura anomala del giunto freddo:

La scatola di giunzione è esposta a un ambiente ad alta-temperatura, che provoca un aumento della temperatura della giunzione fredda senza una compensazione efficace, con conseguente temperatura calcolata inferiore.

Soluzione: spostare la scatola di giunzione in un luogo con una temperatura più bassa o utilizzare un modulo di regolazione automatica della giunzione fredda. III. Il potenziale termoelettrico è superiore al valore reale (la lettura dello strumento è più alta).

Questo tipo di errore è meno comune, ma può comunque portare a decisioni sbagliate.

La calibrazione della termocoppia e dello strumento visualizzatore non concordano.

Se non si modificano le impostazioni sullo strumento dopo aver sostituito la termocoppia, la conversione del potenziale termoelettrico risulterà errata.

Controlla per assicurarti che il modello della termocoppia (ad esempio, tipo K- o tipo S-) corrisponda ai parametri sullo strumento.

Sovrapposizione di segnali di disturbo in corrente continua

Le correnti del circuito di terra possono essere aggiunte al potenziale termoelettrico quando nelle vicinanze sono presenti molte apparecchiature CC ad alta-potenza o quando la messa a terra non è buona. Ciò può far sembrare le letture più alte di quanto non siano in realtà.

Soluzione: utilizzare la messa a terra a-punto singolo per evitare la formazione di un circuito mettendo a terra entrambe le estremità dello strato schermante.



IV. Diminuzione o perdita completa delle prestazioni di isolamento

La struttura mobile ha una scarsa tenuta e viene facilmente influenzata dall'ambiente.

Invecchiamento o mancato posizionamento dell'anello di tenuta della scatola di giunzione nel posto giusto

L'intrusione di umidità e polvere porta ad una diminuzione della resistenza di isolamento e, nei casi più gravi, provoca cortocircuiti.

Per impedire l'ingresso dell'acqua piovana, utilizzare anelli di tenuta in silicone in grado di sopportare le alte temperature e assicurarsi che i fori di uscita siano rivolti verso il basso.

Umidità all'interno del tubo protettivo o perdita dell'elettrodo

Durante l'inutilizzo a lungo-termine o in ambienti ad-umidità elevata, l'umidità può penetrare nel tubo protettivo lungo i cavi.

Soluzione: rimuovere la termocoppia e asciugarla; se necessario sostituire il tubo ceramico isolante.



V. Suggerimenti per la manutenzione preventiva

Per migliorare l'affidabilità delle termocoppie del tipo con scatola di giunzione filettata mobile, si consigliano le seguenti misure:

Rendi la connessione più stabile: dopo ogni installazione, controlla la tenuta delle filettature e, se necessario, utilizza una chiave dinamometrica per assicurarti che siano tutte uguali.

Standardizzare il processo di cablaggio: evitare di stringere semplicemente i cavi con viti; dare la priorità all'utilizzo di terminali a crimpare e rinforzarli con la saldatura.

Per rendere l'ambiente più adattabile, mettere delle coperture protettive sui fori di uscita della scatola di giunzione e assicurarsi che siano rivolte verso il basso.

Controllare spesso la resistenza di isolamento: utilizzare un megaohmmetro da 500 V una volta all'anno per verificare la resistenza di isolamento tra il termoelettrodo e il tubo protettivo. Dovrebbe essere superiore a 100 MΩ.

Stabilisci un modo per controllare le cose: ogni tre mesi, controlla la tenuta, il cablaggio e la stabilità delle letture dello strumento.