Quali sono i difetti più comuni delle termocoppie di tipo-con guarnizione-montata su superficie

Basso potenziale termoelettrico (la temperatura visualizzata è inferiore a quella effettiva)

Questo è il problema più comune, che influisce sulla precisione del controllo.


Forza di pre-serraggio della guarnizione debole

I bulloni non sono stati serrati dopo l'installazione oppure le alte- temperature a lungo termine hanno ricotto il metallo della guarnizione, riducendone le prestazioni di compressione ed estensione e la forza di serraggio. Ciò genera un traferro tra l'estremità di rilevamento della temperatura e la superficie misurata, aumentando la resistenza termica del contatto.

Stringere con una chiave dinamometrica alla coppia standard ed esaminare e sostituire le guarnizioni invecchiate.

Contatto superficiale di rilevamento della temperatura errato

Macchie di olio, rivestimenti di ossido, depositi di carbonio o superfici irregolari ostacolano la conduzione del calore, causando ritardi di temperatura o letture inferiori.

Soluzione: pulire e lucidare l'area di rilevamento della temperatura prima dell'installazione per il contatto metallo-con-metallo.

Intrusione di umidità o isolamento ridotto della termocoppia

A causa della scarsa tenuta, acqua e polvere conduttiva possono penetrare tra i termoelettrodi e l'involucro della scatola di giunzione o del tubo protettivo, riducendo il segnale di uscita.

Soluzione: asciugare il nucleo della termocoppia, ispezionare e sostituire l'anello di tenuta e verificare la tenuta della scatola di giunzione.

Problemi con il filo di compensazione

L'umidità, il degrado dell'isolamento, la polarità invertita e la mancata corrispondenza dei cavi di compensazione-della termocoppia causano errori. L'utilizzo di un cavo di compensazione di tipo E- con una termocoppia di tipo K- compenserà in modo errato le giunzioni fredde.

Soluzione: sostituire con un cavo di compensazione corrispondente, controllare la polarità e connettori impermeabili.



II. Potenziale termoelettrico elevato (la temperatura visualizzata è superiore a quella effettiva)

Sebbene raro, questo difetto influisce sul giudizio del sistema.

Corrispondenza strumento display termocoppia-errata

Se la termocoppia è di tipo K- ma lo strumento è di tipo S-, lo stesso potenziale termoelettrico verrà frainteso come una temperatura maggiore a causa delle differenze di calibrazione.

Soluzione: abbinare i tipi di calibrazione della termocoppia e dello strumento. L'interferenza della fonte di calore esterna aumenta la temperatura della giunzione fredda.

I cavi di compensazione o la scatola di giunzione si trovano vicino a un luogo ad alta-temperatura, aumentando la temperatura della giunzione fredda oltre il valore specificato e creando una compensazione della giunzione fredda difettosa e letture artificialmente elevate.

Soluzione: evitare fonti di calore ottimizzando i percorsi dei cavi e installando coperture isolanti.



III. Uscita del segnale instabile (frequenti modifiche del valore)

Le letture variabili dello strumento influenzano la stabilità del sistema di controllo automatico.

Allentamento delle guarnizioni o vibrazione che produce un contatto intermittente

Le vibrazioni a lungo-termine su pompe e ventole possono allentare i bulloni di fissaggio, producendo occasionali guasti al contatto terminale del rilevamento della temperatura.

Possono essere utili guarnizioni anti-allentamento o strutture di bloccaggio a doppio-dado e staffe di smorzamento delle vibrazioni.

Cattivo contatto o ossidazione del cablaggio

Se i terminali del cablaggio non vengono serrati o esposti a temperature elevate, la superficie dei contatti si ossida e si verificano variazioni del segnale.

Soluzione: pulisci la superficie di contatto, regola il cablaggio e applica pasta conduttiva anti-ossidante, se necessario.

Rottura intermittente della termocoppia

La fatica o i danni lievi provocano micro-fessure nel filo della termocoppia, creando un contatto intermittente in caso di vibrazioni e interruzione del segnale.

Soluzione: utilizzare un multimetro per misurare la resistenza del circuito; sostituire tempestivamente la termocoppia se fluttua.

Interferenza elettrica

La tensione di interferenza sulla linea del segnale può derivare da campi magnetici alternati vicino a forti fonti elettromagnetiche come inverter e motori.

Soluzione: collegare a terra la schermatura a un'estremità dei cavi di compensazione schermati e tenerli lontani dalle linee elettriche.



IV. Nessuna uscita di potenziale termoelettrico (nessuna visualizzazione o errore)

Questo di solito significa che il circuito del segnale è rotto.

La termocoppia del filo si è rotta

Il filo della termocoppia si rompe a causa della piegatura dell'installazione, dell'infragilimento dovuto alle alte-temperature o di danni meccanici.

Se la posizione di rottura lo consente, tagliare e risaldare; altrimenti sostituirla con una nuova termocoppia.

Circuito aperto o cablaggio del cavo di compensazione non corretto

I circuiti rotti hanno origine da cavi strappati, schiacciati o cablati in modo errato (circuito aperto). Per trovare e riparare il punto di interruzione, controllare la continuità del circuito in alcune parti.



Suggerimenti per la manutenzione preventiva

I seguenti passaggi possono aumentare l'affidabilità della termocoppia di tipo-guarnizione-montata in superficie:

Evitare l'allentamento controllando trimestralmente la forza di pre{0}}serraggio dei bulloni e le condizioni della guarnizione.

Standardizzare l'installazione: mantenere l'estremità di rilevamento della temperatura a contatto con una superficie pulita per evitare danni forzati al montaggio.

Rafforzare la protezione ambientale: sigillare la scatola di giunzione e rivolgere l'uscita del cavo verso il basso per evitare umidità e polvere.

Imposta un ciclo di calibrazione: ogni 6-12 mesi, a seconda delle condizioni operative, calibra in loco o offline per garantire la precisione della misurazione.