Sorgente di sputtering per rivestimento sottovuoto

Sorgente di sputtering per rivestimento sottovuoto

The sputtering machine consists of a vacuum chamber, exhaust system, sputtering source and control system. The sputtering source is further divided into power supply and sputter gun. The magnetron sputtering gun is divided into flat type and cylindrical type. The flat type is divided into rectangular type and circular type. The target material utilization rate is 30-40%. Target material utilization rate>Il 50% dell'alimentazione sputtering è suddivisa in: corrente continua (DC), radiofrequenza (RF), impulso (pulse), corrente continua: 800-1000V (Max) per i conduttori, deve essere in grado di provocare un arco di emergenza.

Sputtering del diodo del rivestimento sottovuoto

Sputtering del diodo: l'obiettivo è il catodo, il pezzo da placcare e il telaio del pezzo sono l'anodo e la pressione del gas (Ar) è di circa pochi Pa o superiore per ottenere una velocità di placcatura più elevata.

Magnetron sputtering: un campo elettromagnetico ortogonale si forma sulla superficie del bersaglio catodico e la densità elettronica in quest'area è elevata, aumentando così la densità ionica, facendo aumentare la velocità di sputtering (un ordine di grandezza) e la velocità di sputtering può raggiungere 0.1-1 um/min strato di pellicola L'adesione è migliore di quella dell'evaporazione ed è attualmente una delle tecnologie di rivestimento più pratiche.

Principio di sputtering della macchina per rivestimento sottovuoto

Particelle cariche con decine di elettronvolt o energia cinetica superiore bombardano la superficie del materiale e lo sputano nella fase gassosa, che può essere utilizzata per l'incisione e il rivestimento. Il numero di atomi sputterizzati da uno ione incidente è chiamato rendimento di sputtering. Maggiore è la resa, maggiore è la velocità di sputtering. Cu, Au, Ag sono i più alti e Ti, Mo, Ta, W sono i più bassi. Generalmente 0.1-10 atomi/ione. Gli ioni possono essere generati dalla scarica a bagliore CC. Ad un grado di vuoto di 10-1-10 Pa, viene applicata un'alta tensione tra i due poli per generare una scarica. Gli ioni positivi bombarderanno il bersaglio caricato negativamente e sputtereranno il bersaglio e lo placcano finché non viene placcato. sulle cose.

La densità di corrente della normale scarica luminescente è correlata al materiale e alla forma del catodo, alla pressione del tipo di gas, ecc. Dovrebbe essere mantenuta il più stabile possibile durante lo sputtering. Qualsiasi materiale può essere sputterato, anche i materiali ad alto punto di fusione sono facili da sputterare, ma per i bersagli non conduttori è richiesto lo sputtering a radiofrequenza (RF) o a impulsi (impulsi); ea causa della scarsa conduttività, la potenza e la velocità di sputtering sono relativamente elevate. Basso. Potenza di sputtering del metallo fino a 10 W/cm2, non metallico<5W/cm2

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