Il materiale più usato nel processo di trattamento termico multi - è l'agente di tempra.

Materiali di processo per il trattamento del trattamento termico (agenti di tempra, penetranti, inibitori dell'impermeabilità, atmosfere e bagni di sale) e materiali ausiliari (agenti di pulizia, inibitori della ruggine, essiccanti, catalizzatori, ecc.) Sono componenti cruciali della tecnologia del trattamento termico. Senza materiali di processo di qualità - alti, la qualità superiore del calore - parti e prodotti trattati non può essere garantita. Gli agenti di spegnimento sono i più utilizzati di questi materiali di processo di trattamento termico. Mentre ci sono affermazioni che i media polimerici possono sostituire completamente il petrolio, in realtà, a causa delle loro proprietà uniche e dell'irreplaceabilità in condizioni specifiche, è improbabile una sostituzione completa per un periodo di tempo considerevole. Nell'attuale produzione di trattamento termico, il 50% dei media di tempra sono soluzioni acquose di acqua, sale o alcalina; Il 40% è olio; Il 5% sono bagni di nitrati; Il 3% sono soluzioni polimeriche; e l'1% sono letti di zolfo in polvere di corindone. Ciò suggerisce che l'estinzione dell'olio rappresenta ancora una parte significativa del totale. Degli oli di spegnimento effettivamente utilizzati, il 90% sono lubrificanti meccanici N22 e N32, con oli di tempra commerciali che rappresentano meno del 10% del totale.

Ad eccezione dell'industria automobilistica, altre industrie manifatturiere sono per lo più piccole e medie imprese di dimensioni -. Queste imprese non perseguiranno capacità piccole e complete, ma faranno invece affidamento principalmente sull'elaborazione collaborativa. Ciò incoraggerà l'emergere di più società di trattamento termico privato nelle città costiere e interne, dove le piccole e medie imprese di produzione - sono relativamente concentrate. L'attuale tendenza delle imprese finanziate - straniere che investono e costruiscono impianti di trattamento termico lo dimostra. L'elevata domanda di stampi industriali leggeri, componenti di base e parti automobilistiche e motociclistiche ha anche stimolato lo sviluppo del settore del trattamento termico. Tuttavia, il mio paese attualmente soffre di sovraccapacità della capacità di elaborazione del trattamento termico, con tassi di utilizzo medio delle apparecchiature solo al 30%. Molti grandi dipartimenti di trattamento termico di proprietà di grandi dimensioni - operano in turni singoli o doppi o sono spesso accesi. Dopo che le filiali e i seminari di trattamento termico di queste aziende vengono convertiti in entità indipendenti, il loro entusiasmo per la collaborazione esterna aumenterà in modo significativo, influenzando il mercato esistente del trattamento termico. L'ulteriore aumento delle imprese private porterà a una forte concorrenza per i clienti e il prezzo -, influendo negativamente sulla qualità del prodotto e nella reputazione aziendale.

Nelle prime fasi dello sviluppo del mercato del mio paese, la creazione di attrezzature per il trattamento termico ha rapidamente ottenuto un'applicazione industriale diffusa. Nell'industria del riscaldamento a induzione, la creazione di attrezzature per il trattamento termico occupa una posizione cruciale, spesso considerata il garante del trattamento termico. Man mano che le capacità tecnologiche del mio paese continuano a crescere, anche il livello tecnico delle attrezzature per il trattamento del calore è migliorato, diventando un'attrezzatura di produzione ideale per le aziende alimentari.

Sappiamo che per il mio paese, lo sviluppo del settore delle attrezzature per il trattamento del forno multi - è fondamentale per lo sviluppo stabile della società. Pertanto, come apparecchiature di produzione nel settore del trattamento termico, la creazione di attrezzature per il trattamento termico svolge un ruolo cruciale nello sviluppo sociale e le spalle significative responsabilità sociale. Quando le aziende selezionano l'attrezzatura per il trattamento della riscaldamento, la qualità è un fattore cruciale nel determinare la qualità dell'attrezzatura. Pertanto, per forgiare i produttori di attrezzature per il trattamento termico, migliorare la qualità delle attrezzature è cruciale, in quanto determina se l'azienda può ottenere uno sviluppo di successo. Poiché la forgiatura delle attrezzature per il trattamento termico ha partecipato con successo alla produzione di società di trattamento termico con alta qualità, ha notevolmente migliorato l'efficienza della produzione dei metalli e ha salvato le aziende costi di produzione significativi, creando così significativi benefici di mercato per le aziende e raggiungendo lo sviluppo del mercato.