L'influenza delle condizioni di processo sulla qualità del rivestimento

1. L'effetto della densità di corrente sulla placcatura
La densità di corrente catodica ha un impatto significativo sullo spessore dei grani cristallini nel rivestimento.
(1) Quando la densità di corrente catodica è troppo bassa e l'effetto di polarizzazione catodica è piccolo, i grani cristallini del rivestimento sono più grossolani.
(2) All'aumentare della densità di corrente del catodo, aumenta anche l'effetto di polarizzazione del catodo e la cristallizzazione del rivestimento diventa più fine e più stretta.
(3) La densità di corrente sul catodo non può essere troppo elevata e non può superare il valore limite superiore consentito. Dopo aver superato il valore limite superiore consentito, verrà generato un rivestimento metallico con una forma simile a un ramo di un albero sulla punta e sporgenza del catodo a causa di una grave mancanza di ioni metallici vicino al catodo, o un rivestimento allentato con una forma come un la spugna verrà generata sull'intera superficie del catodo.
(4) L'effetto della densità di corrente sulle prestazioni del rivestimento non è diretto, ma spesso indiretto (come attraverso cambiamenti nel potenziale dell'elettrodo), influenzando direttamente il tasso di deposizione.
2. L'effetto della temperatura sulla placcatura
Nelle stesse altre condizioni, l'aumento della temperatura della soluzione di placcatura accelererà la velocità di reazione catodica e la velocità di diffusione degli ioni metallici, ridurrà l'effetto di polarizzazione catodica e quindi causerà anche un aumento dello spessore della cristallizzazione del rivestimento. Le ragioni sono le seguenti:
(1) Ciò aumenta la velocità di diffusione degli ioni causata dal movimento termico e riduce la polarizzazione della concentrazione.
(2) Gli ioni metallici scaricati hanno una maggiore energia di attivazione, riducendo la polarizzazione elettrochimica.
(3) L'effetto combinato dei due ridurrà la polarizzazione catodica durante l'elettrodeposizione. Inoltre, l'aumento della temperatura può anche aumentare la conduttività della soluzione galvanica, promuovere la dissoluzione anodica, migliorare l'efficienza della corrente catodica, ridurre i fori di spillo e ridurre lo stress interno nel rivestimento.
3. L'effetto dell'agitazione sul rivestimento
L'agitazione può aumentare la densità di corrente ed è vantaggiosa per il livellamento.
(1) L'agitazione elimina una certa polarizzazione della concentrazione e, quando è presente un agente livellante, l'agitazione accelera la velocità di diffusione dell'agente livellante, rafforzandone così la funzione.
(2) L'agitazione accelererà la convezione della soluzione galvanica, reintegra tempestivamente gli ioni metallici consumati vicino al catodo e riduce l'effetto di polarizzazione della concentrazione del catodo, con conseguente ingrossamento della cristallizzazione del rivestimento.
(3) Dopo aver utilizzato l'agitazione, è possibile aumentare la densità di corrente catodica consentita, superando il fenomeno dell'ingrossamento dei cristalli causato dalla riduzione della polarizzazione catodica causata dall'agitazione e ottenendo un rivestimento stretto e dettagliato con densità di corrente ed efficienza di corrente più elevate.