Insegnarti come scegliere l'attrezzatura per estrusione in plastica giusta

Con lo sviluppo dell'economia cinese, la domanda di vari prodotti per tubi di plastica continua ad aumentare, come tubi dell'acqua, tubi del gas, tubi di acque reflue della costruzione urbana, tubi di irrigazione agricola, tubi di olio chimico e industriale, tubi di isolamento elettrico di comunicazione, ecc. Anche le vendite di estrusione di tubi di plastica stanno aumentando. Quindi, come scegliere correttamente l'attrezzatura per estrusione in plastica? Diamo un'occhiata

Il modello e le specifiche dell'attrezzatura per estrusione in plastica devono essere selezionati in base al tipo di plastica, condizioni del materiale e dimensioni del prodotto. Il principio di selezione dovrebbe considerare fattori come la qualità dell'estrusione, il tasso di produzione, il consumo di energia, la vita delle macchine, le prestazioni, l'universalità o la specificità. Al momento, sono state formate una serie di estrusori prodotti da varie fabbriche di macchinari in plastica in Cina e il diametro della vite di estrusori che può produrre tubi è tra 30-200 mm. Se viene scelto un estrusore a vite singola per la produzione.

Classificazione degli estrusori di plastica: gli estrusori di plastica sono divisi in estrusori a vite singola, a vite e multi-vite in base al numero di viti. Al momento, gli estrusori a vite singola sono ampiamente utilizzati per l'estrusione di materiali generali. Gli estrusori a vite singola svolgono un ruolo importante sia nella plasticalizzazione dei macchinari di granulazione che nella lavorazione dello stampaggio.

Il segno principale del suo sviluppo risiede nello sviluppo del suo componente chiave: la vite. Finora ci sono quasi 100 tipi di viti che sono state standardizzate. I tipi comuni includono tipo di separazione, tipo di taglio, tipo di barriera, tipo di diversione e tipo di onda. Dallo sviluppo di estrusori a vite singola, sebbene siano stati relativamente buoni negli ultimi anni, nel complesso, gli estrusori a vite singola si stanno muovendo verso la commercializzazione e il progresso tecnologico.

Ispezione dell'attrezzatura prima di avviare l'equipaggiamento di estrusione in plastica:

1. Organizzare operatori pratici e personale di manutenzione per studiare attentamente il manuale operativo, in modo che gli operatori pertinenti possano padroneggiare i principi operativi dei macchinari e delle attrezzature. Passaggi operativi, precauzioni di stabilità e comodo funzionamento pratico di macchinari e attrezzature.

2. L'estrusore di plastica ha subito ispezioni e test completi prima di lasciare la fabbrica. Per prevenire problemi durante la gestione dell'attrezzatura del granulatore, le seguenti operazioni devono ancora essere eseguite con successo:

(1) Controllo passo dopo passo se il cablaggio di elettrodomestici è conforme alle regole e se vi è alcun distacco.

(2) Utilizzare un ohmmetro per misurare la resistenza di messa a terra del motore e della parte del riscaldamento elettrico, che non dovrebbe essere inferiore a 0. 5 Ω.

(3) Riempi il motore di decelerazione con grasso lubrificante sulla linea media della finestra dell'olio, usando un grasso lubrificante di alta qualità. Riempi il serbatoio dell'olio della stazione idraulica sulla linea media della finestra dell'olio.

3. Accendere la potenza dell'interruttore principale, regolare il controllo della temperatura di ciascun perno alla temperatura "imposta" e attivare il pulsante di riscaldamento.

4. Quando la temperatura aumenta alla temperatura standard della tecnologia di elaborazione, controlla la temperatura per 5 minuti.

5. Controllare e serrare di nuovo le viti dell'intera unità.

6. Ruotare la puleggia a cinghia a mano (la vite non deve rotolare meno di 2-3 Turns) per confermare che tutto è normale e installare il coperchio di protezione della puleggia della cinghia.

7. Sistema di assistenza di avvio: come lubrificazione, raffreddamento, ecc.

8. Avviare il motore principale e confermare se la direzione di rotolamento del motore principale è appropriata.

9. Gregare lentamente circa 500 ml di olio motore 30 # dalla porta di scarico, aumentare la velocità inattiva dei modelli sopra per circa 1 minuto e il modello standard per circa 3 minuti. Presta attenzione al controllo dell'amperometro e del voltmetro. La tensione dovrebbe essere tra 10V positiva e negativa della tensione nominale e la corrente dovrebbe essere stabile e senza scuotere.

10. Dopo aver confermato che tutto è normale, fermare la macchina e terminare il test della macchina vuota.

11. La testa (stampo) dell'estrusore di plastica può essere dotata di o senza uno schermo del filtro (di solito assemblato senza uno schermo di filtro in fabbrica) e il numero richiesto di schermi del filtro può essere preparato per l'uso del motore.

12. Dopo aver condotto un'ispezione completa di tutti gli aspetti dell'estrusore di plastica e confermandosi la sua precisione, può essere pronto per iniziare.

13. Il flusso del programma di cui sopra viene generalmente completato prima che l'estrusore di plastica lasci la fabbrica e può ancora essere seguito al riavvio.

Dopo l'arrivo dell'attrezzatura di estrusione in plastica e dello stampo di estrusione, la confezione deve essere controllata per completezza: l'elenco di imballaggio deve essere eliminato e verificato all'apertura della casella. Utilizzare manuali di istruzioni e altri documenti di abilità per assemblare e contare l'intero stampo, accessori, strumenti, ecc. Secondo il contenuto dell'elenco di imballaggio.