Criteri di selezione dei materiali isolanti esterni dei cavi di prolunga per termocoppie

Lo strato isolante esterno dei cavi di prolunga della termocoppia è soggetto a radiazioni ad alta temperatura a lungo- termine, corrosione chimica, attrito da flessione vicino a stampi a canale caldo, ecc., la durata del cavo e la stabilità del segnale dipendono da diversi materiali isolanti. La scelta di materiali isolanti scadenti causerà infragilimento dei manicotti, fusione, precipitazioni volatili e guasti da cortocircuito. Questo studio valuta quattro materiali isolanti tradizionali e la temperatura adeguata del canale caldo e le condizioni ambientali per fornire linee guida di selezione inequivocabili per l'approvvigionamento e la progettazione dei cavi.

1. Isolamento in Teflon PTFE

Intervallo di resistenza alla temperatura: temperatura operativa continua -200 gradi -260 gradi; Temperatura di picco istantanea 300 gradi.

Vantaggi: coefficiente di attrito estremamente basso, antiolio, anticorrosione acida e alcalina, non assorbente, elevate prestazioni isolanti, flessibile e semplice da piegare, nessuna precipitazione di materia organica volatile.

Svantaggi: costoso, si indurisce notevolmente a lungo-termine alle basse temperature, si graffia facilmente con i bordi metallici affilati.

Adatto per: cablaggio generale di canali caldi a media temperatura entro 260 gradi, stampi per camere bianche elettroniche, officine costiere umide, stampi con frequente disposizione di piegatura del filo. Non adatto per linee cablate collegate direttamente al collettore del canale caldo che superano i 280 gradi.

2. Isolamento composito in fibra di vetro siliconica ad alta temperatura

Intervallo di resistenza alla temperatura: 350 gradi continui, 400 gradi immediati.

Vantaggi: resistenza alle temperature ultra elevate, basso costo, grande flessibilità, buona resistenza all'usura dopo il rinforzo intrecciato, resistenza alle radiazioni ad alta temperatura a breve termine vicino agli ugelli.

Svantaggi: assorbe facilmente l'umidità e l'utilizzo a lungo-termine in ambienti ad alta umidità diminuirebbe l'efficacia isolante; L'olio base siliconico volatilizzerà e carbonizzerà a 360 gradi per generare residui conduttivi.

Scenario applicativo: cavi di prolunga nell'ugello del canale caldo, piastre collettore entro 10 cm, stampi a canale caldo LCP/PPS ad alta temperatura-, officine di stampaggio industriale generiche con bassi requisiti di camere bianche. Non utilizzare in stampi per camere bianche di prodotti medicali trasparenti, per evitare la contaminazione da vapori d'olio.

3. Isolamento in poliimmide (PI) con buone prestazioni

Intervallo di resistenza alla temperatura: continuo-200 gradi ~380 gradi, temperatura elevata costante a lungo termine senza volatilizzazione.

Vantaggi: basso degassamento, basso contenuto di alogeni, superficie liscia, non facile accumulo di polvere di carbonio, prestazioni isolanti ultra-stabili in condizioni di temperatura e umidità elevate, nessuna precipitazione di olio organico, pienamente conforme ai requisiti delle camere bianche mediche.

Contro: costo del materiale più elevato, meno flessibile del PTFE, soggetto a fessurazioni in caso di flessioni ripetute e severe.

Adatto per: cavi di prolunga per canali caldi di impianti medici e prodotti trasparenti, stampi di precisione di tecnopolimeri ad alta temperatura con stretto controllo dei COV, linee di produzione di nuova energia automobilistica di fascia alta-.

4. Isolamento in plastica comune in PVC

Intervallo di resistenza alla temperatura:<100℃only continuous, >Deformazione di ammorbidimento di 120 gradi.

Vantaggi: Costo molto contenuto, tatto setoso.

Svantaggi: forti precipitazioni volatili ad alta temperatura, scarsa resistenza all'olio e alla corrosione, infragilimento dopo irradiazione di calore a breve-termine, la resistenza dell'isolamento diminuisce significativamente dopo l'assorbimento di umidità.

Scenario applicativo: solo per cablaggio a distanza lontano dallo stampo (più di 3 metri di distanza dai componenti ad alta temperatura del canale caldo). Severamente vietato per il cablaggio vicino-dell'estremità dello stampo.

Completa le regole di selezione corrispondenti.
• Cablaggio vicino allo stampo (entro 1 m dal collettore/ugello del canale caldo) Temperatura inferiore a 260 gradi selezionare PTFE; 260-350 gradi hanno scelto la fibra di vetro siliconica; camera bianca medica tutti gli intervalli di temperatura selezionano poliimmide PI.
• Sezione dell'armadio di cablaggio a distanza-elevata (più di 3 m dallo stampo) Il PVC a basso costo può essere utilizzato per stampi generali non-di precisione; gli stampi ad alta precisione utilizzano universalmente il PTFE per eliminare le interferenze del segnale causate dall'invecchiamento del PVC.
• Linee di produzione per PVC corrosivo e plastica ritardante di fiamma: utilizzare cavi isolati in PTFE o PI con buona resistenza chimica e non utilizzare cavi in ​​fibra di vetro siliconica che possono essere facilmente attaccati dai vapori corrosivi.
• Cablaggio dello stampo sovrapposto a cavità multiple-con piegature frequenti: utilizzare un isolamento flessibile in PTFE per evitare rotture dell'isolamento dopo più cicli di piegatura.

La qualità del materiale isolante deve essere esplicitamente dichiarata sul disegno durante l'approvvigionamento del cavo di prolunga, in modo che i fornitori non lo sostituiscano con PVC a basso{0}}basso-temperatura e materiali siliconici ordinari, che causerebbero l'invecchiamento precoce del cavo e problemi di segnale della termocoppia nella produzione