Analisi dei rischi del cablaggio di tipo misto con termocoppia su canali caldi a-cavità multiple

Nella manutenzione di stampi a canale caldo multi-cavità, a causa della confusione nell'inventario dei pezzi di ricambio, si verifica spesso una miscelazione casuale di termocoppie di grado diverso K, N, E sullo stesso collettore, il che si traduce in standard di misurazione della temperatura incoerenti tra le cavità, viscosità di fusione non uniforme e deviazione dimensionale del prodotto in batch. La maggior parte degli operatori non risolve la causa principale del cablaggio di tipo misto, ma modifica il valore della temperatura impostata dal controller per nascondere il problema. Questo documento presenta una quantificazione dei rischi di errori di grado misto- e definisce i principi di gestione della categorizzazione.

Intervallo di variazione della temperatura quantificato di classi di termocoppie miste alla stessa temperatura

Prendiamo come esempio la temperatura di funzionamento comune del canale caldo di 350 gradi (basata sull'uscita teorica in millivolt standard IEC 60584):

1. Miscela di tipo K e tipo N. Offset fisso ±1,1~1,6 gradi. Tolleranza differenziale di temperatura della cavità centrale e del bordo superiore a . Il peso del prodotto non è uguale.

2. Mescolare il tipo K- e il tipo E-: offset fisso ±1,8~2,3 gradi; Gli stampi trasparenti per otturatori presentano opacità e difetti di incordatura dovuti alla temperatura irregolare dell'otturatore.

3. Tipo N- e tipo E-: offset fisso ±0,9~1,4 gradi Linea di materiale freddo e bruciatura plastica locale tra le cavità vicine dello stampo PPS ad alta temperatura.

Il valore di offset è funzione della variazione di temperatura. La semplice compensazione fissa del controller non può eliminare completamente la deviazione variabile sull'intera curva di riscaldamento, il che si traduce in una qualità del prodotto incoerente da un lotto all'altro.

Tre situazioni di cablaggio di grado misto ad alta frequenza

1. Nessuna marcatura riservata del magazzino dei pezzi di ricambio, il personale di manutenzione nella sostituzione di emergenza prende in modo casuale le termocoppie senza controllare le etichette dei gradi.

2. Nessuno smistamento unificato per il retrofit di stampi con sensori misti di tipo N/E- originali importati e sensori sostitutivi di tipo K- domestici.

3. Lo stampo sovrapposto multi-strato, i collettori superiore e inferiore presentano termocoppie di grado diverso in lavorazione dello stampo separata, cablaggio unificato senza differenziazione.

Metodo di identificazione in più-fasi per la-discriminazione in loco delle termocoppie di grado misto

1. Identificazione rapida del codice colore del filo (standard ANSI/IEC):

Standard IEC: K rosso-verde, N rosso-bianco, E rosso-viola;

Standard ANSI: K giallo-rosso N arancione-rosso E viola-rosso

2. Identificazione corretta del test millivolt della pistola termica Dopo che la testa di rilevamento è stata riscaldata a 300 gradi, il valore di uscita millivolt viene registrato e il grado viene confermato confrontando con la tabella del potenziale termoelettrico standard.

3. Ispezione della marcatura dell'aspetto: le termocoppie qualificate hanno un modello di grado inciso al laser sulla superficie della guaina, gli articoli generici non contrassegnati sono fonti di utilizzo misto-ad alto-rischio.

Regole comuni di gestione della prevenzione

1. Stoccaggio di pezzi di ricambio classificati: le termocoppie di tipo K/N/E/J sono conservate in scatole di stoccaggio individuali con etichette grandi e codificate a colori-, separatamente. Meccanismo di registrazione-e-registra per impedire il mixaggio casuale.

2. Standard di marcatura del cablaggio dello stampo Le etichette termoretraibili stampate, il numero di cavità corrispondente e il numero di serie sono collegati a tutte le uscite dei fili della termocoppia; la tabella del programma di cablaggio che registra il grado della termocoppia di ciascun canale è incollata sulla scatola di giunzione dello stampo.

3. Lista di controllo completa per l'ispezione prima della produzione: prima di ogni prova dello stampo e dell'avvio della produzione di massa, testare tutti i gradi di termocoppia di zona uno per uno con un tester per pistola termica millivolt; I gradi misti devono essere sostituiti con sensori di grado unificati prima della produzione.

4. Specifica uniforme della modifica dello stampo: per la sostituzione del sensore danneggiato su stampi multi-cavità, scegliere rigorosamente lo stesso grado della termocoppia corrispondente originale e vietare l'uso misto temporaneo di altri gradi per la produzione di emergenza.

Trattamento temporaneo di emergenza se il cablaggio-di livello misto non può essere sostituito in una sola volta

Se non è possibile interrompere l'ordine di produzione per sostituire il sensore, separare le zone in base al grado della termocoppia sul controller, impostare parametri di compensazione dell'offset della temperatura segmentati e indipendenti per ciascun gruppo di gradi e ridurre la frequenza di ispezione giornaliera del pattugliamento della temperatura a ogni 4 ore. Si tratta semplicemente di un rimedio di emergenza temporaneo e la sostituzione completa della qualità unificata deve essere eseguita durante la successiva finestra di manutenzione pianificata per l'arresto dello stampo.