Come calibrare separatamente i cavi di prolunga della termocoppia durante l'ispezione di routine

Durante l'esame periodico, la maggior parte dei professionisti della manutenzione si limita a calibrare il gruppo della testina corazzata del sensore e ignora la distorsione della misurazione causata da cavi di prolunga della termocoppia vecchi, non corrispondenti o danneggiati. Lo spostamento indipendente della temperatura causato dall'invecchiamento della lega del filo di prolunga, dalla schermatura ineguale e dai collegamenti di giunzione allentati non può essere rimosso calibrando solo la testa del sensore. In questo articolo vengono introdotti processi di calibrazione separati standardizzati per i cavi di prolunga e criteri di valutazione per il ritiro dei cavi.

Due fonti di offset fondamentali uniche per i cavi di prolunga che devono essere calibrate separatamente.

1. Deriva della resistenza all'invecchiamento del filo in lega: l'esposizione al calore a lungo-termine vicino agli stampi dei canali caldi ossida i trefoli in lega del filo di prolunga, aumentando la resistenza totale del circuito e riducendo la trasmissione del segnale in millivolt, generando una temperatura negativa fissa sotto-lettura non correlata alla testina di rilevamento.

2. Errore di giunzione fredda secondaria nei punti di giunzione: giunzioni metalliche diverse create da giunzioni di fili non corrispondenti o terminali di giunzione corrosi generano potenziale termoelettrico aggiuntivo, producendo un offset persistente che non può essere corretto mediante calibrazione della testa del sensore.

Metodo passo passo per calibrare i cavi di prolunga.

Passaggio 1: scollegare il cavo di prolunga dalla testa del sensore della termocoppia corazzata e considerare il cablaggio di prolunga come un pezzo di prova indipendente. Contrassegnare chiaramente i terminali del cavo positivo e negativo per evitare l'inversione di polarità durante il test.

Passaggio 2: costruire un banco di prova a temperatura costante con termocoppia di riferimento calibrata standard dello stesso grado; L'estremità di prova del cavo di prolunga e il cordone di rilevamento di riferimento vengono posizionati nella zona di riscaldamento del forno a blocchi-a secco a tre punti di prova a 25 gradi, 250 gradi e 380 gradi.

(3) Collegare i terminali laterali dello stampo del cavo di prolunga al canale del regolatore di temperatura, con i terminali laterali dell'armadio più lontani esposti a temperatura ambiente costante (25 gradi). Registrare la lettura del controller dopo 15 minuti di stabilizzazione ad ogni plateau di temperatura.

Passaggio 4: confrontare la lettura del cavo di prolunga con il valore della termocoppia di riferimento standard; Calcolare l'errore di offset del filo di prolunga indipendente, separato dalla deviazione della testa di rilevamento stessa.

Passaggio 5: eseguire test di resistenza del circuito e di isolamento sul cavo di prolunga dopo la calibrazione della temperatura: misurare la resistenza totale positiva/negativa del cavo, testare la resistenza di isolamento a 500 V CC tra i cavi di segnale e la treccia di schermatura.

Livelli di valutazione Pass/Fail per il cavo di prolunga.

1. Errore di compensazione della temperatura: 3 punti di prova Inferiori o uguali a ±0,5 gradi=qualificati; Offset di 0,5~1,0 gradi=può continuare a essere utilizzato con la regolazione fissa del canale del controller; Uno spostamento superiore a 1,0 gradi=deve sostituire l'intero cablaggio di estensione.

2. Resistenza del circuito: Meno del 12% superiore alla nuova resistenza standard del cavo. Una resistenza eccessiva mostra l'invecchiamento per ossidazione interna della lega.

3.Resistenza di isolamento: superiore a 800 MΩ a temperatura normale; inferiore a 500 MΩ indica che il manicotto isolante esterno è danneggiato o che l'umidità penetra nel nucleo del filo.

Regole di calibrazione specifiche per giunzioni di prolunghe. I cablaggi con giunti di giunzione sul campo richiedono ulteriori test della temperatura nel punto di giunzione. Riscaldare il giunto di giunzione con una pistola termica a 120°C monitorando la lettura del controller. Qualsiasi improvviso salto di temperatura dimostra che la giunzione crea una giunzione fredda secondaria e la sezione giuntata deve essere sostituita con un cavo di prolunga integrale non giuntato.

Manutenzione preventiva per prolungare la durata del cavo di prolunga. Separare il percorso dei cavi di prolunga dai cavi di alimentazione del riscaldamento per prevenire l'invecchiamento elettromagnetico. Evitare di posare i cavi entro 10 cm dalle piastre del collettore del canale caldo per ridurre l'ossidazione da radiazioni ad alta-temperatura a lungo-termine. Calibrare i cavi di prolunga indipendentemente dalla calibrazione del forno della testa del sensore durante l'ispezione trimestrale e registrare i dati di offset del filo indipendenti nel sistema del ciclo di vita della termocoppia. Identificare i cablaggi che si avvicinano ai limiti di errore in modo che possano essere sostituiti in anticipo.333