Come prevenire i guasti comuni nei rilevatori di temperatura con resistenza al platino-corrosione rivestita-

Gli RTD PTF-con guaine in teflon funzionano bene in ambienti industriali corrosivi, tuttavia la corrosione della guaina, il degrado dell'isolamento e un'installazione inadeguata sono problemi comuni. Per essere efficace, la prevenzione deve essere effettuata in modo sistematico che comprenda quattro parti: scelta dei materiali giusti, standardizzazione dell’installazione, controllo dell’ambiente e test regolari.




I. Migliorare la struttura del design per renderlo più sicuro per il corpo



Utilizza una struttura di guaina a doppio- o multi-strato: per rendere il materiale più resistente all'erosione meccanica e alla penetrazione, utilizza strutture composite come "tubo protettivo in acciaio inossidabile + strato di PTFE sinterizzato integrale" o "PTFE + strato esterno resistente all'usura-(ad es. PFA o carburo di silicio)."



Scegli materiali alternativi in ​​grado di resistere alle alte temperature: quando le temperature si avvicinano ai 250 gradi, il PFA (perfluoroalcossi) è una scelta migliore rispetto al PTFE standard perché è più stabile termicamente e ha meno probabilità di ammorbidirsi e cambiare forma.



Assicurati che la struttura di tenuta soddisfi le esigenze del processo: scegli le giuste flange di fissaggio o le specifiche della filettatura in base al modo in cui i tubi sono collegati per evitare una scarsa tenuta causata dal disallineamento durante l'installazione.



II. Assicurarsi che le procedure di installazione siano le stesse e che le persone non causino danni



Non piegare troppo: il raggio di curvatura durante l'installazione deve essere di almeno 50 mm per evitare che il filo di platino interno si rompa a causa della concentrazione delle sollecitazioni.



Controllare la coppia di serraggio: per evitare un serraggio eccessivo, che potrebbe frantumare la guaina o danneggiare la superficie di tenuta, utilizzare una chiave dinamometrica per le connessioni filettate.



Protezione adeguata in loco-: non utilizzare attrezzature affilate durante l'installazione per evitare che il rivestimento in PTFE si graffi, rendendolo meno resistente alla corrosione.



III. Rendere l'ambiente operativo il migliore possibile e ridurre i rischi esterni



Controllare la temperatura media: per evitare che la guaina si indebolisca e invecchi, assicurati che la temperatura operativa a lungo-termine non superi i 220 gradi e che la temperatura di picco a breve-termine non superi i 250 gradi.



Installa curve tampone o supporti fissi su pompe o tubi ad-vibrazioni elevate per ridurre gli effetti delle vibrazioni continue sui punti e sui cavi di saldatura.



Mantieni le scatole di giunzione asciutte e pulite: utilizza tutte le-scatole di giunzione in plastica o acciaio inossidabile che non arrugginiscano e assicurati che gli anelli di tenuta siano in buone condizioni per impedire l'ingresso di umidità e la ruggine dei terminali.



IV. Organizzare ispezioni regolari per individuare tempestivamente i problemi



Effettuare il test delle scintille: utilizzare un rilevatore di perdite di scintille da 12 kV per controllare la guaina ogni 6-12 mesi per trovare subito problemi nascosti come micropori e crepe.



Controllare la resistenza di isolamento: utilizzare un megaohmmetro per controllare regolarmente la resistenza di isolamento tra la sonda e l'involucro. Il valore normale dovrebbe essere almeno 100 MΩ. Se è inferiore a 1 MΩ, è necessario esaminarlo.



Controllare lo stato della connessione del cavo: assicurarsi che i terminali non siano allentati o corrosi. Per assicurarti che la compensazione dei tre fili-sia corretta, pulisci e stringi secondo necessità.



V. Rafforzare la gestione dello stoccaggio e dei trasporti



Per la spedizione, utilizza tre strati di imballaggio protettivo: una struttura "sacchetto anti-statico + schiuma ammortizzante + scatola esterna-a prova di umidità". Sulla scatola deve essere scritto "Strumenti di precisione" e "Antiurto".



Non conservarlo all'aperto per molto tempo. Conservalo invece in un magazzino asciutto e ben-ventilato, lontano da acidi e basi forti per evitare che si arrugginisca o assorba umidità prima di utilizzarlo.



Promemoria importante: la chiave della prevenzione è "stroncare i problemi sul nascere". Nelle fasi iniziali, molti malfunzionamenti non presentano indicatori evidenti. Possiamo passare dalla manutenzione reattiva alla manutenzione proattiva solo effettuando ispezioni regolari e tenendo traccia dei dati.