Come ottimizzare la posizione di installazione della termocoppia per un migliore effetto di controllo della temperatura

La legittimità, la tempestività e la precisione dei dati di temperatura raccolti sono direttamente influenzati dalla posizione di installazione delle termocoppie a canale caldo. Un layout irragionevole della posizione di installazione comporterà inoltre un feedback distorto del segnale di temperatura, incapace di riflettere accuratamente lo stato effettivo della temperatura di fusione all'interno del canale di flusso del canale caldo, anche se vengono utilizzate termocoppie speciali di alta-precisione-nuove. Ciò causerà vari difetti di stampaggio e deviazioni persistenti del controllo della temperatura. Un metodo di ottimizzazione a basso-costo e ad alta-efficienza per aumentare il livello di controllo della temperatura generale del sistema consiste nell'ottimizzare ragionevolmente e pianificare scientificamente la posizione di installazione di ciascun gruppo di termocoppie in conformità con le caratteristiche strutturali dei collettori e degli ugelli dei canali caldi.

L'idea fondamentale alla base del layout della posizione di misurazione della temperatura del collettore di derivazione principale del canale caldo è quella di posizionare le termocoppie al centro del canale di flusso principale con la circolazione del materiale fuso più adeguata. Evitare di posizionare i punti di misurazione della temperatura vicino all'intercapedine dell'isolamento termico esterno, al bordo del collettore o all'angolo morto di dissipazione del calore. Dopo un riscaldamento e uno smistamento consistenti, la temperatura al centro del canale di flusso principale del collettore riflette maggiormente la temperatura fondamentale complessiva della massa fusa poiché è la posizione più concentrata del calore della massa fusa.

Questa disposizione delle termocoppie può aiutare il termoregolatore a comprendere lo stato di riscaldamento complessivo del collettore in tempo reale e migliorare la precisione e la ragionevolezza della regolazione della potenza di riscaldamento complessiva. È vietato impostare i siti di misurazione della temperatura del collettore troppo vicini allo spazio del gruppo collettore e all'ingresso dell'alimentazione. La bassa temperatura registrata in questi luoghi è facilmente influenzata dalla perdita di calore e dalla temperatura ambiente esterna, che fa sì che il sistema aumenti inavvertitamente la potenza di riscaldamento e surriscaldi il collettore nel suo complesso. Per garantire che la temperatura di ciascun ramo di derivazione sia controllabile e bilanciata in modo indipendente per collettori divisi multi-cavità di grandi dimensioni, i punti di misurazione della temperatura della termocoppia indipendenti devono essere distribuiti uniformemente su ciascun ramo di derivazione indipendente anziché dipendere esclusivamente dai punti di temperatura della tubazione principale per il controllo unificato.

Il posizionamento dei punti di rilevamento della temperatura vicino all'area del punto di accesso anteriore dell'ugello, che è la posizione di controllo cruciale direttamente collegata al riempimento del materiale fuso e all'impatto dello stampaggio del punto di accesso, dovrebbe avere la priorità nell'ottimizzazione della posizione di installazione delle termocoppie degli ugelli del canale caldo. L'area del punto di accesso della punta dell'ugello è la più sensibile alle variazioni di temperatura e presenta lo scambio di calore più forte con la cavità dello stampo a bassa-temperatura. Posizionando le termocoppie vicino a questa posizione, è possibile registrare per la prima volta la variazione istantanea della temperatura al punto di accesso, consentire ai tecnici di modificare con precisione la temperatura locale dell'ugello, risolvere con successo difetti comuni come trafilatura del filo del punto di accesso, salivazione, blocco del congelamento e riempimento inadeguato e stabilizzare la qualità di stampaggio finale dei prodotti.

La termocoppia dell'ugello non deve essere posizionata troppo vicino al connettore posteriore del collettore. La temperatura nella parte posteriore dell'ugello è vicina alla temperatura di base del collettore, il che elimina l'importanza del controllo indipendente della temperatura dell'ugello e non è in grado di rappresentare il reale stato di cambiamento della temperatura della posizione del cancello chiave. Per ottenere un monitoraggio segmentato della temperatura e un controllo preciso e segmentato della temperatura per ugelli lunghi-a cavità profonda e ugelli con forma speciale- ad angolo piegato, è necessario aumentare adeguatamente il numero di punti di misurazione della temperatura, impostare i punti di rilevamento della temperatura rispettivamente nella sezione centrale e nell'estremità anteriore dell'ugello e bilanciare la differenza di temperatura tra le sezioni anteriore e posteriore dell'ugello lungo.

Inoltre, per garantire che la sonda inserita nel foro di riscaldamento raggiunga la profondità stabilita dallo standard, tutte le termocoppie del canale caldo devono essere installate sullo stesso strato riscaldante orizzontale della matrice metallica del canale caldo. Se la profondità di inserimento è troppo bassa, la sonda si troverà nello strato di dissipazione del calore a bassa-temperatura e la temperatura misurata rimarrà bassa per un lungo periodo di tempo; se la profondità di inserimento è troppo profonda, la sonda potrebbe facilmente entrare in contatto con la parete interna del canale di flusso, aumentando il rischio di contaminazione del materiale e danneggiamento della sonda. Per migliorare l'efficienza di conduzione del calore, ridurre al minimo gli errori di misurazione della temperatura dovuti alle variabili di installazione e garantire che l'intera estremità del sensore sia interamente e strettamente attaccata alla parete del foro di riscaldamento, la sonda deve essere montata orizzontalmente, in modo uniforme e senza inclinazione.

La posizione di installazione della termocoppia di ciascun ugello a otturazione indipendente nel sistema a canale caldo a otturazione sequenziale deve essere uniforme. Tutti i punti di misurazione della temperatura degli ugelli della valvola sono posizionati nella stessa posizione relativa, il che garantisce che la sensibilità del feedback della temperatura e l'accuratezza della misurazione di ciascun ugello siano coerenti, previene la confusione causata da differenze di posizione nel ritmo di regolazione della temperatura e aiuta nell'ottimizzazione sincrona della velocità di riempimento di più ugelli e della corrispondenza della temperatura.

Al fine di monitorare tempestivamente il rischio locale di sovratemperatura-della fusione e di effettuare avvisi tempestivi e aggiustamenti attraverso dati sulla temperatura-in tempo reale per prevenire la carbonizzazione e il deterioramento del materiale, i punti di misurazione della temperatura per il sistema a canale caldo utilizzato per la lavorazione di materie prime sensibili al calore-facilmente decomposte dovrebbero essere posizionati nel luogo in cui il tempo di permanenza del materiale è più breve. Al contrario, i punti di rilevamento della temperatura si trovano vicino all'estremità anteriore del canale di flusso per materie prime con scarsa fluidità e riempimento difficile per garantire che la temperatura del fuso nell'area critica di riempimento sia costantemente gestita entro l'intervallo di fluidità ideale.

Una volta ottimizzate tutte le posizioni di installazione delle termocoppie, condurre diversi cicli di test di confronto della temperatura effettiva e di verifica dell'effetto dello stampaggio in produzione. Quindi, ottimizza-in modo appropriato i singoli punti di misurazione della temperatura in base allo stato di produzione effettivo. Infine, crea lo schema di layout del punto di misurazione della temperatura più razionale e scientifico. L'accuratezza e l'efficacia dei dati sulla temperatura del canale caldo possono essere notevolmente migliorate, la difficoltà di debugging del processo può essere ridotta, la resa dello stampaggio del prodotto può essere gradualmente aumentata e l'elevata-efficienza e il risparmio energetico-del sistema di controllo della temperatura del canale caldo possono essere realizzati attraverso un'ottimizzazione sensata della posizione di installazione.333