Come determinare se la riparazione del sensore ha avuto esito positivo

I. Norme per l'installazione statica e le prestazioni elettriche

Conformità dell'installazione meccanica: la sonda del sensore dovrà essere interamente inserita nella parte inferiore dell'apertura di rilevamento del canale caldo senza spazi vuoti o sospensioni. La coppia della vite di fissaggio è regolata su 0,8 N·m; la sonda non presenta deformazioni; e il connettore di coda è completamente serrato e bloccato.

Conformità delle prestazioni di isolamento: la resistenza di isolamento non è inferiore a 5 MΩ a temperatura ambiente tra il filo centrale del sensore e lo strato di armatura/alloggiamento del canale caldo; La resistenza di isolamento non è inferiore a 0,1 MΩ a 320 gradi e non vi è alcun rischio di cortocircuito o perdita.

Normalità del segnale di base: il circuito della termocoppia è totalmente conduttivo, senza circuiti aperti. A temperatura ambiente, la variazione del potenziale termoelettrico in uscita sulla giunzione fredda dal valore teorico sulla tabella di calibrazione standard della termocoppia di tipo K- è inferiore o uguale a 0,05 mV, senza problemi di interruzione del segnale.

II. Norme di riscaldamento e di misurazione della temperatura

Risposta al riscaldamento sincrono della temperatura: il canale caldo viene riscaldato dalla temperatura ambiente a 320 gradi con una velocità di 50 gradi /h. Il sensore non ha ritardi o sbalzi di temperatura e risponde alla misurazione della temperatura entro meno di 30 secondi dalla variazione della corrente del riscaldatore.

Precisione della misurazione della temperatura: la deviazione della misurazione della temperatura a canale singolo è inferiore o uguale a ±1 grado nei tre principali nodi di temperatura di 100 gradi, 200 gradi e 320 gradi rispetto alla misurazione sincrona del dispositivo di monitoraggio della temperatura ad alta precisione calibrato dal CNAS.

Stabilità alle alte temperature: condizioni operative nominali 320 gradi, mantenimento continuo della temperatura per 2 ore e nessun salto irregolare dei dati di temperatura del sensore e intervallo di fluttuazione della temperatura inferiore o uguale a ±0,5 gradi.

III. Standard di collegamento per i sistemi di controllo della temperatura

Regolazione PID normale: modifica manualmente la temperatura impostata di 10 gradi su e giù rispettivamente per 3 volte, il superamento della temperatura è inferiore o uguale a 2 gradi, la temperatura ritorna al valore impostato entro 3 minuti e non vi sono oscillazioni continue e avvisi di sovra-temperatura.

La resistenza alle interferenze soddisfa gli standard: simula l'avvio-e lo spegnimento di apparecchiature periferiche ad alta-potenza, i dati di temperatura del sensore non appaiono salti istantanei, non sono influenzati dall'interferenza del circuito di messa a terra e le prestazioni di reiezione della modalità comune-CMRR soddisfano i requisiti.

Stabilità a lungo-termine: il sistema è stato utilizzato ininterrottamente per 4 ore con i dati sulla temperatura registrati ogni 10 minuti. Non sono stati riscontrati spostamenti della linea di base, perdita di segnale o avvisi di malfunzionamento da parte del controller della temperatura durante l'intera analisi.

Condizioni di produzione Standard di accettazione finale:

Normale operazione di produzione di prova: produzione di prova continua di 20 stampi, dati di temperatura del sensore e dinamica della corrente del riscaldatore monitorati continuamente, nessun avviso di sovracorrente e interruzione del segnale.

La resa del prodotto soddisfa gli standard: i prodotti della produzione di prova sono esenti da bave, carenze di colla, sollecitazioni irregolari e altre anomalie associate alla temperatura e la stabilità del processo è stata completamente ripristinata al livello di base prima del guasto.

Registro di manutenzione del ciclo di vita del canale caldo Il registro di manutenzione del ciclo di vita del canale caldo memorizza il numero del canale di riparazione del sensore, il record di guasto originale, i parametri di calibrazione e i dati di verifica dell'intero processo-, soddisfacendo le esigenze di archiviazione di conformità della produzione di precisione.