Come determinare se un canale del canale caldo è completamente riparato

In base alle nostre conoscenze precedenti sulla riparazione delle fratture da shock termico dei canali caldi, sulla verifica della distensione e sui test penetranti, possiamo verificare il completamento della riparazione dei canali caldi mediante una valutazione multi-livello e a più livelli:

I. Verifica visiva e dimensionale

Ispezione delle condizioni della superficie: l'area di riparazione della saldatura è liscia, senza variazioni considerevoli di altezza rispetto al substrato circostante. Non sono presenti crepe lineari o cavità evidenti.

Verifica dell'accuratezza dimensionaleLe specifiche del produttore originale vengono seguite per le tolleranze dimensionali di forma e posizione delle posizioni dei fori del corridore e dei fori filettati di montaggio. Nessuna deviazione dell'assemblaggio dovuta a deformazioni o deformazioni dopo la riparazione.

II. Identificazione dei difetti interni

Ri-ispezione del test dei pendenti: i test dei coloranti penetranti vengono eseguiti secondo le specifiche. L'assenza di crepe rosse conferma l'assenza di microfessure residue nella regione di saldatura riparata e nelle zone di concentrazione delle tensioni attorno ad essa.

Test di perdita di pressione del corridore: il mezzo viene riempito a 1,5 volte la pressione di esercizio e mantenuto per 30 minuti. La caduta di pressione non è notevole e non vi sono perdite sul canale di scorrimento e sulla superficie di tenuta.

III. Test delle prestazioni sotto stress

Rilevamento dello stress residuo: le posizioni chiave casuali vengono controllate con un misuratore di stress a raggi X. La tensione residua viene ridotta entro il 10% del carico di snervamento del materiale mostrando un intervallo di sicurezza e nessuna potenziale concentrazione di tensione.

Test del ciclo caldo e freddo: viene eseguito un ciclo di riscaldamento simulato completo alla temperatura operativa e al raffreddamento del forno. La ri-ispezione non mostra nuove crepe o anomalie dimensionali.

IV. Esecuzione di prova in condizioni operative effettive Dopo l'installazione, la macchina viene utilizzata ininterrottamente per 4 ore secondo i protocolli consueti. Se non si verificano perdite anomale nel processo di stampaggio a iniezione, la pressione di iniezione è stabile e la temperatura di tutte le parti del canale caldo è uniforme senza variazioni, la riparazione è considerata completamente riuscita.