Come scegliere il cavo della termocoppia adatto per il sistema a canale caldo

Il mezzo di trasmissione principale del segnale è il filo di compensazione della termocoppia e il trasferimento stabile del segnale di temperatura dipende dall'abbinamento dei tipi di filo corretti in base alle condizioni operative del canale caldo. Le prestazioni di trasmissione complessive e la durata operativa dei cavi di collegamento sono determinate da vari materiali del nucleo, classi di resistenza alla temperatura e design della schermatura strutturale.

Innanzitutto, scegliere un materiale del filo interno che corrisponda costantemente al grado della termocoppia. Invece di utilizzare normali fili di rame, le termocoppie di tipo K--più comunemente utilizzate nel settore dei canali caldi-devono rigorosamente utilizzare fili di compensazione in lega di tipo K-positivo-negativo. Le regole di trasmissione del potenziale termoelettrico verranno alterate dall'uso misto di più cavi modello, portando a errori irreversibili di misurazione della temperatura e alla perdita totale della regolazione del feedback della temperatura. Per garantire la coerenza del segnale, sono necessari cavi di compensazione in metallo prezioso abbinati per le termocoppie in platino-rodio ad alta temperatura utilizzate per polimeri speciali.

In secondo luogo, verificare il grado di resistenza alla temperatura in base alla posizione di installazione. La selezione di cavi resistenti a temperature ultraelevate superiori a 350 gradi con strati isolanti in gomma siliconica o fibra di vetro è necessaria per i cavi posizionati vicino a ugelli del canale caldo e collettori ad alto calore. Questi cavi possono resistere a radiazioni prolungate ad alta-temperatura senza invecchiamento, fusione o guasti all'isolamento. I normali cavi con temperatura elevata da 200 a 250 gradi- possono essere scelti con attenzione per controllare i costi di approvvigionamento per le posizioni di cablaggio lontane da fonti di calore all'interno di stampi e scanalature di cablaggio esterne.

L'ambiente elettromagnetico dell'officina influenza la scelta della struttura della schermatura. Servomotori, convertitori di frequenza e apparecchiature di riscaldamento ad alta-potenza sono solo alcune delle fonti di interferenza riscontrate nei luoghi di lavoro dello stampaggio a iniezione. Per isolare le interferenze delle onde elettromagnetiche esterne ed evitare salti e fluttuazioni dei dati di temperatura, gli impianti di produzione con significative interferenze di segnale devono utilizzare cavi per termocoppie isolati intrecciati a doppio-strato con messa a terra a strato di schermatura a-punto singolo. Solo le apparecchiature di base a canale caldo a-punto singolo con un ambiente elettrico pulito possono utilizzare cavi standard non-schermati.

Inoltre, scegli in modo sensato la morbidezza e il diametro esterno del filo. I fili flessibili di compensazione del nucleo morbido-sono necessari per l'apertura e la chiusura frequenti dello stampo per evitare la frattura del nucleo del filo dovuta a piegature e strattoni ripetuti. Fili duri, resistenti all'usura-con una maggiore durata possono essere utilizzati in tubazioni a posa fissa. Per ridurre l'attenuazione del segnale, evitare un cablaggio troppo lungo. È possibile costruire un sistema di feedback della temperatura del canale caldo completo ed efficace standardizzando l'abbinamento dei cavi della termocoppia in base al materiale, alla resistenza alla temperatura, alla schermatura e alla flessibilità insieme alle sonde del sensore di temperatura.