In che modo le macchine per lo stampaggio a iniezione possono risparmiare molti costi di produzione?

Protezione e manutenzione delle macchine per lo stampaggio ad iniezione
In generale, il costo di produzione delle officine di stampaggio a iniezione si verifica spesso durante la regolazione e la sostituzione dello stampo delle macchine per lo stampaggio a iniezione. Al fine di ridurre il verificarsi di tali errori, oltre a richiedere un funzionamento standard da parte degli operatori delle macchine per lo stampaggio a iniezione, molte volte si affidano anche alla protezione e alla manutenzione del proprietario della macchina.
Possiamo facilmente immaginare quanta manodopera e risorse occorrono per chiudere ogni volta, e se il lavoro di manutenzione dello stampo non è in atto, tali difetti dello stampo si verificano spesso durante il processo di produzione. La macchina per lo stampaggio a iniezione è un'attrezzatura chiave per la produzione di stampaggio a iniezione. Il prezzo medio di ogni macchina è di 350000 yuan, pari a circa il 60 percento dell'investimento totale nel reparto di stampaggio a iniezione.
Rinnovo energetico delle presse ad iniezione
Al fine di ridurre i costi di produzione della pressa ad iniezione, oltre alla protezione e alla manutenzione della pressa ad iniezione, in alcuni casi, il master di regolazione deve anche eseguire trasformazioni a risparmio energetico sulla pressa ad iniezione. Pertanto, la regolazione dei requisiti di qualità della pressa ad iniezione aggiungerà naturalmente il master. In termini di rinnovamento a risparmio energetico delle macchine per lo stampaggio a iniezione, esistono generalmente tre metodi di rinnovamento: aggiunta di un convertitore di frequenza alla macchina per lo stampaggio a iniezione, utilizzo di un nuovo metodo di riscaldamento e riutilizzo del recupero di calore.
Dopo aver installato il dispositivo di risparmio energetico a conversione di frequenza, il controller rileva automaticamente le impostazioni di pressione e velocità di ogni fase del processo produttivo (chiusura stampo, stampaggio ad iniezione, mantenimento della pressione, ritorno materiale, raffreddamento, apertura stampo, espulsione) e calcola la rapporto corrispondente. Il segnale di controllo viene inviato al convertitore di frequenza, che regola dinamicamente la velocità del clic in base al segnale di controllo ricevuto per garantire che l'uscita dell'olio idraulico dalla pompa dell'olio subisca il minor flusso di potenza reattiva possibile, ottenendo così un risparmio energetico.
La tecnologia di riscaldamento elettromagnetico riscalda la canna metallica stessa e può avvolgere i materiali isolanti all'esterno della canna in base a circostanze specifiche, riducendo efficacemente la perdita di calore, migliorando l'efficienza termica e ottenendo significativi effetti di risparmio energetico. Il tasso di risparmio energetico del sistema può raggiungere il 10 percento Fino al 35 percento .
La macchina per lo stampaggio ad iniezione è dotata di apparecchiature per il recupero del calore residuo, utilizzando il concetto di controllo termico a circuito chiuso. Attraverso la tecnologia di raccolta dell'energia termica, viene raccolta l'energia termica del cilindro della pressa ad iniezione, quindi viene raccolta l'energia termica per il riutilizzo dei materiali di cottura e viene raccolto il calore residuo. Ottieni un effetto a due strati per migliorare l'ambiente.