Misure antideflagranti per forno a rulli

Durante l'uso del forno a rulli, il fenomeno dell'esplosione è una situazione grave che può portare a lesioni alle apparecchiature e al personale. Pertanto, durante l'uso dell'apparecchiatura, dovremmo adottare le corrispondenti misure antideflagranti per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura e la sicurezza del personale.
La tubazione del forno a rulli deve disporre di un sistema completo a prova di esplosione composto da dispositivi di controllo e strumenti di rilevamento, tra cui principalmente pressione dell'aria in ingresso, temperatura, portata e strumenti, strumenti di pressione e umidità del gas in uscita e dispositivi di allarme del gas a bassa pressione; Segnalazione luminosa, dispositivo contatto automatico alimentatore ceneri alimentatore carbone, dispositivo blocco ventilatore gruppo compressore, dispositivo allarme acustico e visivo; I dispositivi dinamici di rilevamento e allarme per gas infiammabili ed esplosivi per prevenire perdite di carbone ed esplosioni includono il tubo principale del gas E vuoto, il sistema di rimozione della polvere, l'apparecchiatura raffreddata, il tubo semipulito del gas, il tubo principale di distribuzione, ecc. La membrana antideflagrante deve essere dotata , e le parti anteriore e posteriore dell'impianto del gas devono essere dotate di una tenuta idraulica inversa di montagna per impedire il riflusso del gas principale durante l'arresto.
Durante il funzionamento del forno a rulli, è necessario eseguire un buon lavoro di debug dell'interblocco dello strumento di allarme prima del funzionamento, regolare i valori di pressione dell'azione di allarme e interblocco e verificare se ogni interruttore della valvola di interblocco è corretto. Il test di interblocco totale è più volte; L'analisi del contenuto di ossigeno deve essere condotta prima della connessione alla rete del gas e il contenuto di ossigeno deve essere inferiore all'1%. Durante la produzione, è necessario prestare particolare attenzione alle variazioni di temperatura e pressione di gas e aria. Se si riscontra che gli indicatori di processo non sono soddisfatti, è necessario affrontarli tempestivamente.
Durante la riparazione di lavori a caldo, è necessario interrompere in modo affidabile la fonte di gas, spurgare e sostituire il gas nelle strutture del gas, aprire le prese d'aria superiori e inferiori e prelevare campioni d'aria per l'analisi del contenuto di monossido di carbonio. E confermare che durante l'intero processo di lavorazione a caldo non si formerà alcuna miscela di gas esplosivo. Quando si estingue un incendio, il gas deve essere prima interrotto e l'accensione deve essere riavviata dopo che l'analisi del forno è stata qualificata.