End Face Thermistor Performance?

L'elemento di rilevamento della temperatura del termistore del terminale finale è realizzato con una ferita a filo di resistenza appositamente elaborata strettamente contro la faccia finale del termometro. Rispetto ai termometri di resistenza assiale generale, può riflettere in modo più accurato e rapido la temperatura effettiva della faccia di fine misurata ed è adatto per misurare la temperatura della faccia finale dei gusci dei cuscinetti e di altri componenti.

Principio di misurazione della temperatura

Il principio di misurazione della temperatura della resistenza termica è diverso da quello della termocoppia. La resistenza termica si basa sull'effetto termico della resistenza per la misurazione della temperatura, ovvero la caratteristica del valore di resistenza del resistore che cambia con la temperatura. Pertanto, finché viene misurato il cambiamento di resistenza del termistore, la temperatura può essere misurata. Al momento, ci sono principalmente

Metodo di cablaggio

Il termistore è un componente primario che converte le variazioni di temperatura in variazioni dei valori di resistenza. I termistori in genere devono trasmettere segnali di resistenza ai dispositivi di controllo del computer o ad altri strumenti primari attraverso i lead. I resistori termici industriali sono installati sul sito di produzione e vi è una certa distanza tra loro e la sala di controllo, quindi i cavi dei resistori termici avranno un impatto significativo sui risultati della misurazione.

Al momento, ci sono tre modi principali per guidare resistori termici:

Sistema a due fili: il metodo di collegamento di un filo su ciascuna estremità di un resistore termico per estrarre un segnale di resistenza è chiamato sistema a due fili: questo metodo di piombo è semplice, ma a causa dell'inevitabile resistenza al piombo R del filo di collegamento, la dimensione di R è correlata al materiale e alla lunghezza del filo, quindi questo metodo di cavo è adatto solo per le situazioni con l'accuratezza di misurazione bassa

Sistema a tre fili: il metodo di collegamento di un'estremità della radice di una resistenza termica a un piombo e l'altra estremità a due cavi è chiamato sistema a tre fili. Questo metodo viene generalmente utilizzato in combinazione con un ponte elettrico per eliminare efficacemente l'influenza della resistenza al piombo ed è comunemente usato nel controllo del processo industriale.

Sistema a quattro fili: il metodo di collegamento di due fili su ciascuna estremità della radice di un termistore è chiamato un sistema a quattro fili, in cui due lead forniscono una corrente costante I al termistore, convertono R in un segnale di tensione U e quindi conducono U allo strumento secondario attraverso gli altri due cavi. Si può vedere che questo metodo di piombo può eliminare completamente l'influenza della resistenza al piombo e viene utilizzato principalmente per il rilevamento della temperatura ad alta precisione.

Il resistore termico adotta un metodo di collegamento a tre fili. L'uso di un sistema a tre fili è quello di eliminare gli errori di misurazione causati dalla resistenza dei fili di collegamento. Questo perché il circuito per misurare la resistenza termica è di solito un ponte sbilanciato. Come resistenza al braccio del ponte del ponte elettrico, anche il filo di collegamento della resistenza termica (dalla resistenza termica alla sala di controllo centrale) diventa parte della resistenza del braccio del ponte. Questa parte della resistenza è sconosciuta e varia con la temperatura ambiente, causando errori di misurazione. Adottando un sistema a tre fili, un filo è collegato al terminale di potenza del ponte e gli altri due fili sono rispettivamente collegati al braccio del ponte in cui si trova la resistenza termica e il braccio del ponte adiacente, eliminando così gli errori di misurazione causati dalla resistenza della linea del filo.

Requisiti di installazione

Dovrebbe essere prestata attenzione all'installazione del termistore, che è favorevole alla misurazione accurata della temperatura, manutenzione sicura e affidabile, facile e non influisce sul funzionamento delle apparecchiature e sul funzionamento di produzione. Per soddisfare i requisiti di cui sopra, i seguenti punti devono essere annotati quando si seleziona la posizione dell'installazione e la profondità di inserimento del termistore:

1. Al fine di garantire uno scambio di calore sufficiente tra l'estremità di misurazione del termistore e il mezzo misurato, la posizione del punto di misurazione dovrebbe essere selezionata ragionevolmente e l'installazione del termistore vicino agli angoli morti di valvole, gomiti, gasdotti e apparecchiature dovrebbe essere evitata il più possibile.

2. I termistori con maniche protettive soffrono di trasferimento di calore e perdite di dissipazione. Per ridurre gli errori di misurazione, le termocoppie e i termistori dovrebbero avere una profondità di inserimento sufficiente:

1) Per misurare la temperatura del fluido al centro della conduttura, l'estremità di misurazione del termistore dovrebbe essere generalmente inserita al centro della tubazione (installata verticalmente o obliquamente). Se il diametro della pipeline del fluido testato è di 200 millimetri, la profondità di inserimento del termistore deve essere selezionata come 100 millimetri;

2) Per la misurazione della temperatura di fluidi ad alta temperatura, alta pressione e ad alta velocità (come la temperatura del vapore principale), al fine di ridurre la resistenza della manica protettiva al fluido e impedire che la manica protettiva può essere adottata. Il tipo di protezione della resistenza termica del tipo di inserimento poco profondo deve essere inserito nella pipeline del vapore principale a una profondità non inferiore a 75 mm; La profondità di inserzione standard per resistori termici a manica calda è di 100 mm.

3) Se è necessario misurare la temperatura del gas di combustione all'interno della canna fumaria, anche se il diametro della canna fumaria è di 4 m, la profondità di inserimento del termistore è 1 m.

4) Quando la profondità di inserzione dell'elemento di misurazione supera 1 m, dovrebbe essere installata verticalmente il più possibile o è necessario aggiungere frame di supporto e maniche protettive.