Guasti comuni e metodi di risoluzione dei problemi di strumenti come termocoppie e termistori?

C'è un problema con lo strumento e le ragioni sono piuttosto complesse. È difficile trovare la causa principale contemporaneamente. Al momento, è necessario rimanere calmi e analizzare in fasi. In primo luogo, analizzare in quale unità si trova la causa, che può essere approssimativamente divisa in tre fasi: rilevamento in loco, trasmissione intermedia e display terminale; Allo stesso tempo, dovrebbero essere considerati anche fattori stagionali, come prevenire alte temperature in estate e congelamento in inverno; Quando i parametri coinvolti nella regolamentazione sono anormali, prima cambiano il regolatore in modalità manuale, osservano e analizzano se il sistema viene regolato e quindi controllano di nuovo altri fattori.

Indipendentemente dal tipo di malfunzionamenti dello strumento, dobbiamo prima comprendere il processo di produzione e le condizioni della posizione di installazione in cui si trova lo strumento, nonché le caratteristiche strutturali e le prestazioni dello strumento stesso; Prima della manutenzione, è necessario collaborare con il personale di processo per analizzare e determinare la vera causa del malfunzionamento dello strumento; Allo stesso tempo, è anche necessario capire se lo strumento viene fornito con funzioni di regolazione e interblocco. Dopo una considerazione completa e un'attenta analisi, è necessario mantenere la stabilità del processo il più possibile durante il processo di manutenzione.

1, Strumenti di misurazione in loco. Generalmente diviso in quattro categorie: temperatura, pressione, portata e livello del liquido

1) Analisi dei guasti comuni del sistema di strumenti di temperatura

(1) Aumento improvviso della temperatura: questo guasto è spesso causato dalla disconnessione della resistenza termica (termocoppia), ai terminali di cablaggio allentati, alla rottura del filo (compensazione), al fallimento della temperatura e ad altri motivi. Al momento, è necessario comprendere la posizione e il layout di cablaggio della temperatura e utilizzare l'intervallo di resistenza (millivolt) di un multimetro per misurare diversi set di dati in diverse posizioni per identificare rapidamente la causa.

(2) Improvida riduzione della temperatura: questo guasto è spesso causato da cortocircuiti per termocoppia o termistor, cortocircuiti a filo e guasto della temperatura. A partire da punti deboli come porte di cablaggio e curve di filo che sono soggetti a guasti, dovremmo indagarli uno per uno. La temperatura in loco aumenta mentre l'indicatore di controllo complessivo rimane invariato, principalmente a causa della presenza di liquido (acqua) con un punto di ebollizione inferiore all'elemento di misurazione.

(3) Se vi è una significativa fluttuazione o una rapida oscillazione di temperatura, il focus principale dovrebbe essere il controllo dell'operazione di processo (incluso il sistema di ispezione e regolazione coinvolta nella regolamentazione).

2) guasti comuni e analisi del sistema di strumenti di pressione

(1) Improvida diminuzione o aumento della pressione o nessuna variazione della curva degli indicatori: in questo momento, il sistema di pressione del trasmettitore deve essere verificato per verificare se la valvola di radice è bloccata, se il tubo di pressione non è ostacolato, se esiste un mezzo anormale all'interno del tubo di pressione, se la vite di scarica è bloccata e se la valvola di scarica sta perdendo. Il congelamento dei media invernali è anche un fenomeno comune. La possibilità di malfunzionamento del trasmettitore è molto piccola.

(2) Grandi fluttuazioni di pressione: questa situazione dovrebbe prima essere coordinata con il personale di processo, generalmente causato da un funzionamento improprio. I parametri coinvolti nella regolamentazione devono essere principalmente verificati per il sistema di regolamentazione.