Essiccatore istantaneo al silicato di calcio

I. Principio di funzionamento e caratteristiche:

1. Principio:

L'essiccatore rotativo flash è stato sviluppato con l'obiettivo di aumentare significativamente la dispersione, ovvero aumentare l'area superficiale per unità di volume del materiale umido, accelerando così il trasferimento di calore e massa. L'aria necessaria viene purificata attraverso un filtro dell'aria, quindi soffiata al riscaldatore per il riscaldamento. Quindi entra tangenzialmente nella camera di miscelazione ed essiccazione attraverso l'intercapedine anulare inferiore, generando un flusso d'aria a spirale verso l'alto. Il materiale umido viene miscelato in un serbatoio di miscelazione e dispersione e, dopo una dispersione uniforme, viene aggiunto in modo continuo e quantitativo all'essiccatore tramite una coclea. Il prodotto essiccato, insieme all'aria calda, esce dall'essiccatoio attraverso il tubo di uscita superiore. Le particelle di prodotto essiccato vengono raccolte in una tramoggia tramite un depolveratore a ciclone e un filtro a maniche. Il gas di scarico viene quindi scaricato nell'atmosfera da un aspiratore.

2. Caratteristiche:

(a) Poiché il materiale viene micronizzato dalla forza centrifuga, dal taglio, dalla collisione e dall'attrito, si trova in uno stato altamente disperso con una velocità del gas-solido relativamente elevata, migliorando il trasferimento di massa e di calore, con conseguente elevata intensità di evaporazione e grande capacità di produzione.

(2) Il materiale viene sottoposto simultaneamente a processi di frantumazione, dispersione, essiccazione e classificazione all'interno dell'essiccatore, ottenendo funzionalità multi-scopo e ampia applicabilità.

(3) Il forte flusso d'aria vorticoso generato dal gas essiccante all'interno dell'essiccatore lava via e porta via con forza il materiale dalle pareti, eliminando l'adesione.

(4) Nella zona ad alta-temperatura sul fondo dell'asciugatrice, i materiali-sensibili al calore non entrano direttamente in contatto con la superficie calda, risolvendo il problema della carbonizzazione e dello scolorimento.

(5) Il classificatore nella parte superiore della camera di essiccazione consente il controllo della dimensione delle particelle e del contenuto di umidità del materiale in uscita, garantendo la qualità del prodotto.

(6) L'essiccatore funziona con una leggera pressione negativa, eliminando la necessità di polverizzare il prodotto e riducendo così l'inquinamento ambientale.

(7) La macchina ha una struttura compatta, un ingombro ridotto, un carico di lavoro ridotto per l'operatore ed è facile da utilizzare.

(8) La macchina è dotata di un alimentatore speciale che risolve i problemi di formazione di ponti e intasamenti del materiale del pannello filtrante, consentendo un'alimentazione uniforme, quantitativa, continua e stabile del materiale nell'essiccatore, superando la difficoltà di alimentazione di materiali simili a pasta-.

(9) I componenti chiave dell'essiccatore sono facilmente sostituibili e i parametri di controllo chiave sono regolabili per regolare il tempo di permanenza del materiale e adattarsi alle esigenze di essiccazione di vari prodotti.

II. Condizioni tecniche di progettazione:

1. Nome del materiale: silicato di calcio

2. Caratteristiche dell'umidità: Acqua superficiale

3. Umidità iniziale: 15%

4. Umidità finale: 2%

5. Capacità di asciugatura: 500 kg/h

6. Fonte di calore: olio termico 200 gradi

7. Materiale dell'attrezzatura: tutto in acciaio al carbonio

III. Bilancio materiale e bilancio termico:

1. Capacità di lavorazione: W=576 kg/h

2. Capacità di asciugatura: W1=500 kg/h

3. Capacità di disidratazione: W2=W - W1=76 kg/h

4. Temperatura dell'aria in ingresso T1=180 gradi, temperatura dell'aria in uscita... Temperatura T2=80 gradi, temperatura del materiale bagnato 20 gradi, temperatura del prodotto 60 gradi, calore specifico del materiale CS=0.4 kcal/kg· gradi, quindi il calore richiesto per l'evaporazione dell'acqua è Q1=46497 kcal/h e il calore assorbito dal prodotto per aumentare la sua temperatura è Q2=13824 kcal/h.

5. Supponendo una perdita di calore del 15% durante il processo di essiccazione, il volume d'aria richiesto per l'essiccazione è G=2890 kg/h.

6. Il calore richiesto per asciugare l'aria è Q3=110990 kcal/h.

IV. Selezione dell'attrezzatura principale:

1. Essiccatore flash:

Quando la temperatura dell'aria in ingresso T1=180 gradi e la temperatura dell'aria in uscita T2=80 gradi, la densità media dell'aria ρ=0.8895 kg/m³.

La portata volumetrica dell'aria in ingresso alla torre di essiccazione è V1=3249 m³/h. In base all'esperienza, la velocità operativa della torre vuota è considerata pari a υ1=4 m/s. Pertanto, il diametro della torre principale è D1=0.536 mm, arrotondato a 600 mm.

Pertanto, il modello di essiccatore flash è XSG-600.