Esistono passaggi dettagliati per la seconda ispezione dei rivestimenti ceramici?

I. Fasi di sicurezza e preparazione pre-ispezione 1. Gli operatori devono indossare guanti termoisolanti ispessiti resistenti a 350 gradi e occhiali protettivi resistenti alle alte temperature. Utilizza un tester di tensione isolante per alte temperature per verificare che il circuito di riscaldamento principale del canale caldo sia completamente scollegato, lasciando solo l'alimentazione a bassa tensione al circuito di misurazione della temperatura. 2.Rimuovi tutti i detriti infiammabili come grasso termico e guarnizioni di plastica intorno all'area di ispezione. Appoggiare un tappetino termoisolante resistente alle alte temperature sulla superficie di lavoro per evitare che l'ugello ad alta temperatura venga a contatto con la superficie di lavoro e causi rischi per la sicurezza. 3.Collegare la fonte di aria compressa secca prefiltrata, confermando che il punto di rugiada della fonte d'aria sia inferiore o uguale a -40 gradi (contenuto di umidità inferiore o uguale a 0,01%). Preinstallare il connettore personalizzato dell'utensile di tenuta resistente alle alte temperature sull'ingresso dell'ugello del canale caldo, serrandolo manualmente per garantire che non vi siano allentamenti. 4.Avviare il sistema di controllo della temperatura del canale caldo, impostando una velocità di riscaldamento lineare di 50 gradi/ora. Riscaldare con precisione l'ugello alla temperatura operativa nominale di 320 gradi e avviare un programma di conservazione del calore di 2 ore per garantire una temperatura uniforme dell'ugello e un'espansione termica completa tra il substrato in ceramica e acciaio H13. II. Procedura di test delle prestazioni di tenuta alle alte temperature 1.Collegare un manometro digitale di precisione con una precisione di 0,001 MPa. Aprire lentamente la valvola di ingresso per introdurre 0,5 MPa di aria compressa secca nel canale di flusso dell'ugello. Una volta che la lettura del manometro si è stabilizzata, chiudi la valvola di ingresso e inizia un test di mantenimento della pressione di 30 minuti.. 2.Durante il test, utilizza una termocamera a infrarossi portatile per scansionare l'intera superficie esterna dell'ugello a una velocità uniforme di 5 cm/s. Se si osserva un punto freddo con un calo anomalo della temperatura maggiore o uguale a 10 gradi, questo è un punto di perdita. Interrompi immediatamente il test, rilascia la pressione rimanente nel canale di flusso e controlla la presenza di spazi tra il rivestimento e il substrato. 3.Una volta completato il test di mantenimento della pressione, verifica la lettura del manometro. Se la caduta di pressione è inferiore o uguale a 0,01 MPa entro 30 minuti, le prestazioni di tenuta alle alte temperature sono considerate qualificate. Registra contemporaneamente la temperatura ambiente, la temperatura dell'ugello in tempo reale e i dati sulla pressione iniziale/finale per creare un registro di test tracciabile.. 4.Apri lentamente la valvola limitatrice di pressione per rilasciare completamente l'aria compressa nel canale di flusso. Rimuovere il connettore dell'utensile di ingresso e pulire eventuali residui di olio dall'interfaccia con un panno privo di lanugine inumidito con etanolo anidro. III. Procedura del test ciclico di stabilità allo shock termico 1. Spegnere tutti i moduli di riscaldamento nel canale caldo. Impostare il sistema di controllo della temperatura sulla modalità di raffreddamento naturale. Non utilizzare metodi di raffreddamento forzato come il raffreddamento ad aria o il raffreddamento ad acqua. Lasciare raffreddare lentamente l'ugello a temperatura ambiente in un ambiente privo di polvere a una velocità inferiore o uguale a 30 gradi /h. 2.Dopo che l'ugello si è completamente raffreddato a 25 gradi, inserire un endoscopio industriale ad alta definizione resistente alle alte temperature attraverso l'ingresso dell'ugello e spostarlo lungo l'asse del canale di flusso per scansionare l'intero processo, registrando le condizioni della parete interna del rivestimento ceramico fotogramma per fotogramma. Confermare che non siano presenti linee scure, scheggiature sui bordi, crepe o difetti di disallineamento. 3.Riavviare il sistema di controllo della temperatura del canale caldo e riscaldarlo a 300 gradi a una velocità di 50 gradi/h. Mantenere a questa temperatura per 30 minuti, quindi lasciarlo raffreddare naturalmente a temperatura ambiente, completando il secondo ciclo di shock termico. Dopo il ciclo, ispeziona nuovamente le condizioni del rivestimento utilizzando l'endoscopio. 4.Ripeti il ​​processo di riscaldamento-raffreddamento-reispezione sopra descritto, completando un totale di 3 cicli di shock termico completi. Utilizzare un termoregolatore con display digitale per registrare automaticamente la curva di cambiamento della temperatura per ogni ciclo, confermando che non ci sono cambiamenti improvvisi di temperatura. IV. Procedura di verifica dell'accuratezza della corrispondenza delle condizioni operative 1. Dopo aver completato tutti i cicli di shock termico, riavviare il canale caldo e riscaldarlo alla temperatura operativa nominale a una velocità di 50 gradi/ora. Mantieni questa temperatura per 1 ora per consentire al sistema di entrare in uno stato di produzione stabile. 2.Utilizzando una sonda accoppiatore Husky di tipo K calibrata, seleziona 5 punti di misurazione della temperatura equidistanti lungo l'asse del canale di flusso dell'ugello. Misurare punto per punto la temperatura effettiva della zona del rivestimento ceramico, verificando i dati visualizzati sul termoregolatore. Confermare che la deviazione tra la temperatura misurata e il valore visualizzato sia inferiore o uguale a ±0,3 gradi, senza punti di surriscaldamento locali o salti/deriva dei dati di temperatura.. 3.Rimuovi l'ugello dalla piastra del collettore del canale caldo e posizionalo su un supporto per indicatore a quadrante ad alta precisione. Misurare nuovamente la coassialità dei canali di flusso su entrambe le estremità dell'ugello. Conferma che dopo i cicli ad alta temperatura, la deviazione della coassialità tra il rivestimento e i canali di flusso del substrato è ancora inferiore o uguale a 0,02 mm, senza spostamento o deformazione assiale.. 4.Applica delicatamente un penetrante fluorescente alle superfici di accoppiamento del rivestimento e del substrato. Dopo aver lasciato riposare per 5 minuti, eliminare eventuali residui con etanolo anidro. Osservare alla luce UV per confermare che non vi siano tracce di penetrazione fluorescente, che blocchino completamente il percorso di penetrazione dei prodotti di decomposizione del fluoro ad alta concentrazione. V. Procedure finali di reinstallazione e accettazione 1. Pulire accuratamente le superfici di giunzione degli ugelli e le interfacce dei canali di flusso con etanolo anidro utilizzando un panno privo di lanugine per rimuovere eventuali residui di penetrante, olio e impurità. Applica uniformemente uno strato spesso 0,02 mm di pasta passivante al fluoro resistente alle alte temperature.. 2.Sostituisci l'ugello con un nuovo anello di tenuta in gomma perfluoroetere compatibile. Allinea con precisione l'ugello con il collettore del canale di flusso rigenerante e stringi le viti di fissaggio in diagonale, mantenendo una coppia di 8 N·m per evitare sollecitazioni localizzate che comprimono il rivestimento ceramico. 3.Compila tutti i dati dei test, i profili di temperatura e le immagini endoscopiche per creare un rapporto completo di seconda ispezione e accettazione. Archiviare questo rapporto nel registro di manutenzione dell'intero ciclo di vita del canale caldo e contrassegnare la prossima data di nuova ispezione programmata.