Vantaggi del nichel chimico ad alta temperatura per il tubo di riscaldamento elettrico galvanico sotto vuoto

Vantaggi del nichel chimico ad alta temperatura per il tubo di riscaldamento elettrico galvanico sotto vuoto

1. Può essere depositato sulla superficie di vari materiali, come: acciaio, leghe a base di nichel, leghe a base di zinco, leghe di alluminio, vetro, ceramica, plastica, semiconduttori, ecc., creando le condizioni per il miglioramento delle prestazioni di questi materiali .

2. Nelle funzioni di molti materiali e parti, come resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, ecc., La nichelatura chimica è migliore della nichelatura elettrolitica.

2. La buona capacità di lancio e lo spessore uniforme del rivestimento sono una caratteristica importante della nichelatura chimica. A differenza del nichel galvanico, lo spessore del rivestimento non è uniforme a causa della distribuzione non uniforme della corrente. Nel processo di nichelatura chimica, fintanto che la superficie della parte è in contatto con la soluzione di placcatura e i componenti consumati nella soluzione di placcatura possono essere reintegrati nel tempo, lo spessore dello strato di placcatura sulle parti placcate è sostanzialmente lo stesso, anche se le scanalature, le fessure e i fori ciechi sono gli stessi.

4. Bassa temperatura di trattamento termico. Il pezzo in lavorazione dopo la nichelatura chimica può ottenere diverse resistenza alla corrosione e resistenza all'usura dopo essere stato trattato con diversi tempi di mantenimento inferiori a 400 gradi. Pertanto, la nichelatura chimica è particolarmente adatta per parti con forme complesse ed elevata resistenza all'usura superficiale e resistenza alla corrosione.

Il coefficiente di espansione della lega di alluminio e dell'alluminio è maggiore di altri metalli

1 Le leghe di alluminio sono molto facili da formare film di ossido nell'aria e, una volta rimosso questo film di ossido, si formerà un nuovo film di ossido in un periodo di tempo molto breve, che influirà seriamente sulla forza di adesione del rivestimento e causerà la delaminazione .

2 Il potenziale dell'elettrodo dell'alluminio è molto negativo e, se immerso nella soluzione galvanica, è facile da sostituire con ioni metallici con un potenziale relativamente positivo, che influisce sull'adesione del rivestimento.

3 Il coefficiente di espansione della lega di alluminio e dell'alluminio è maggiore di quello di altri metalli, quindi non è adatto per la galvanica nell'intervallo di grandi variazioni di temperatura. La lega di alluminio e l'alluminio e altri rivestimenti metallici hanno coefficienti di espansione diversi, che causeranno uno stress maggiore, in modo che la forza di legame tra il rivestimento e l'alluminio e le leghe di alluminio non sia forte.

4 L'alluminio è un metallo anfotero, solubile in acido e alcali e instabile in soluzioni galvaniche acide e alcaline.

5. Le leghe di alluminio per pressofusione sono soggette a bolle e pori dopo la pressofusione, lasciando soluzione di placcatura e idrogeno gassoso, facile formazione di bolle e riducendo anche la forza di adesione tra il rivestimento e il metallo di base, quindi il pretrattamento è fondamentale.

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