Linea di produzione per il trattamento termico dei bulloni delle turbine eoliche: attrezzatura principale per connettori ad alta-resistenza

I. Scopo dell'apparecchiatura e contesto applicativo

I bulloni delle turbine eoliche vengono utilizzati per la connessione permanente tra le torri e le fondazioni delle turbine eoliche e sono componenti chiave-portanti.

Per garantire elevata robustezza, elevata tenacità e resistenza alla fatica a lungo-termine, i bulloni richiedono un trattamento termico di riscaldamento a induzione e rinvenimento.

La linea di produzione del trattamento termico dei bulloni delle turbine eoliche viene utilizzata principalmente per produrre bulloni ad alta resistenza di grado 8.8 e 10.9.

Può ottenere una produzione batch automatizzata e un controllo preciso della temperatura, garantendo l'assenza di decarburazione dei fili e una microstruttura uniforme e stabile.

II. Processo tecnico e parametri

Prendendo come esempio l’acciaio 42CrMo:

Riscaldamento di spegnimento: 860 gradi, mantenimento per 1,5 ore, potenziale di carbonio di circa 0,40;

Mezzo di raffreddamento: 6%-12% di agente di spegnimento solubile in acqua;

Riscaldamento di rinvenimento: 530 gradi, mantenimento per 2 ore, raffreddamento ad acqua.

Dopo questo processo, la microstruttura del bullone viene perfezionata e le proprietà meccaniche complessive sono eccellenti.

III. Composizione del sistema

Sistema di riscaldamento a induzione: include due set di apparecchiature a media-frequenza per l'estinzione e il rinvenimento.

Sistema di raffreddamento a spruzzo: raggiunge un raffreddamento uniforme e riduce la deformazione.

Sistema di carico e scarico automatico: garantisce una produzione continua e un posizionamento accurato.

Dispositivo di raffreddamento a circuito-chiuso: migliora l'efficienza dell'utilizzo dell'acqua circolante.

Sistema di controllo: PLC + controllo automatico della misurazione della temperatura a infrarossi

Sistema ausiliario: sistema di rilevamento e colorazione online (opzionale)

IV. Caratteristiche principali

1️⃣ I bulloni lunghi non si deformano, la tempra è uniforme;

2️⃣ Progettazione strutturale integrata, carico e scarico automatico;

3️⃣ Dispositivo opzionale di misurazione della temperatura a infrarossi, controllo della temperatura più preciso;

4️⃣ Ampio intervallo di tempra, adatto a bulloni con specifiche diverse;

5️⃣ Ciclo di produzione stabile, funzionamento completamente automatizzato dell'intera linea.

V. Vantaggi dell'applicazione

Migliora l'uniformità della microstruttura dei bulloni e la resistenza alla trazione;

Previene la decarburazione del filetto, migliorando l'affidabilità del fissaggio;

Riduce i rischi delle operazioni manuali e consente di risparmiare sui costi di manodopera;

Soddisfa le esigenze della produzione continua su larga-scala.

Da oltre 20 anni la nostra azienda si concentra sulla ricerca e sullo sviluppo di sistemi di riscaldamento a induzione a media-frequenza e di linee di produzione per il trattamento termico. I nostri prodotti coprono applicazioni di tempra a induzione per barre di acciaio, tubi di acciaio, bulloni, acciaio strutturale e altri componenti.

Siamo in grado di fornire servizi completi di progettazione, installazione, messa in servizio e formazione della linea su misura per i requisiti di processo del cliente.

La resistenza e la durata dei bulloni delle turbine eoliche dipendono fortemente dall'affidabilità dei processi di trattamento termico.