Perché la connessione dell'asta di riscaldamento a stampo calda spesso si brucia

Precauzioni per l'avvio di stampaggio a iniezione
1. Preparazione: prima, collega l'alimentazione principale del seminario come richiesto; Avviare il sistema di circolazione (acqua di raffreddamento); Air Compressor . e verificare se il suo funzionamento e la pressione sono normali . Ci sono perdite nelle condutture e nelle giunti? Assicurati che la normale fornitura di acqua, elettricità e gas .
2. Verifica che i valori di impostazione di ciascuna macchina ausiliaria soddisfino i requisiti di impostazione . Avvia l'alimentatore e l'asciugatrice come richiesto e prestano particolare attenzione al fatto che lo stampo con il corridore caldo debba prima verificare se il suo cablaggio è corretto e fermo . temperatura . (controlla il riscaldamento della macchina della temperatura dello stampo e il corridore caldo in qualsiasi momento .) assicurarsi che lo stampo non sia surriscaldato localmente, con conseguente guasto del sigillo all'interno dello stampo e usura delle parti in movimento .
3. Accendi l'acqua di raffreddamento della porta di scarico della macchina di stampaggio (verificare che il sistema di riscaldamento e il sistema di alimentazione della macchina principale siano tutti normali) e accendi il pulsante di potenza principale e arresto di emergenza della macchina di stampaggio .
4. Conferma che il valore di impostazione della temperatura della canna dell'apparecchiatura soddisfa i requisiti del prodotto da produrre . attiva l'interruttore di riscaldamento a canna . la condizione di funzionamento dell'anello di riscaldamento in qualsiasi momento . (1*)
5. Controlla il livello del liquido del serbatoio dell'olio idraulico e il serbatoio dell'olio lubrificante per confermare se soddisfa i requisiti di avvio (2*) . Se il livello del liquido è insufficiente, l'olio deve essere aggiunto al livello richiesto prima che il motore della pompa dell'olio possa essere avviato .
6. Avvia la macchina principale in modalità "jog" e controlla se il motore e la pompa dell'olio funzionano normalmente . se c'è qualche anomalia, la macchina in modalità "stop di emergenza" . Avvia il motore dopo l'eliminazione del motore dopo aver eliminato il motore dopo l'eliminazione del motore) che si avvia il moto in basso) Avvia il motore in bassa eliminazione di un po 'di eliminazione del motore in bassa eliminazione di un po' di eliminazione di una camera da parte di un po 'di eliminazione delle camere). 30 gradi Celsius . Il sistema idraulico può funzionare normalmente .
7. Eseguire le operazioni di lubrificazione "manuale" per le parti mobili dell'attrezzatura . come il braccio della manovella, il piede scorrevole e i punti di lubrificazione della biella a bordo della parte di lubrificazione . i punti di lubrificazione della guida della guida del sedile di iniezione . è necessario per riempire in sufficiente quantità e rendere affidabile la calabiccazione {{{{{{{{{{{{{{{{1
8. Apertura dello stampo "manuale", pulire il conservante sulla superficie della cavità dello stampo e controllare se le superfici di stampaggio e le parti in movimento dello stampo sono intatte e assicurati che ci siano oggetti estranei e nessuna ruggine .
9. lubrificare le parti mobili dello stampo (colonna di guida, biella di espulsione, piastra di espulsione, blocco di eiettore) . Nota: se lo stampo ha un cursore laterale, pulire con cura il conservante della superficie e la posizione è completata dalla posizione e si applica la posizione del grano adeguata della posizione di gratena corretto . La sua posizione dovrebbe essere la stessa di quando l'attrezzatura termina l'apertura dello stampo (solo in questo modo la sicurezza dello stampo può essere garantita quando viene di nuovo espulsa o bloccata) {{4}
10. Controlla gli switch di viaggio e i dispositivi di sicurezza meccanica dell'apparecchiatura per renderli efficaci e affidabili .
11. Conferma che i valori di impostazione di vari parametri dell'apparecchiatura soddisfano i requisiti di produzione .
12. Utilizzare la modalità a bassa pressione e bassa velocità per l'operazione di prova (stampi di apertura e bloccaggio, espulsione e retrazione, avanzamento e ritiro della tabella di iniezione, ecc. .) . osserva il movimento dell'attrezzatura, che dovrebbe essere liscio e in posizione . quando si regola il movimento iniezione, prima bloccare lo stampo e quindi regolare {} {} {} {} {} {} {}
13. Per garantire la sicurezza dell'attrezzatura, dopo che la temperatura effettiva raggiunge il valore impostato, dovrebbe essere mantenuta per 10-30 minuti in base alle caratteristiche dell'attrezzatura e alle caratteristiche di elaborazione del materiale utilizzato . svolgere un funzionamento di prova di iniezione e iniezione (ridurre prima la pressione e la velocità dell'iniezione e il fusione a 30% del valore originale) con "jog" {}}}}}
14. PROPRIE PROVA DI PROVA (10 ~ 20 volte) con "manuale" o "semi-automatico", e osservi il funzionamento di attrezzature, stampi e macchine ausiliarie in qualsiasi momento . Se si riscontrano problemi, verranno trattati con il tempo . se tutto va bene nella produzione di prova, può essere trasferito per la produzione di massa {6}
15. Controlla la qualità del prodotto e il funzionamento dell'attrezzatura in tempo quando si avvia le operazioni di produzione . in particolare, presta attenzione alle variazioni di temperatura dello stampo e dell'olio idraulico in qualsiasi momento .
1. Usa il metodo di regolazione progressiva per stabilizzare la temperatura dello stampo all'interno dell'intervallo dei requisiti del processo del prodotto .
2. osservi le variazioni della temperatura dell'olio e regola il volume dell'acqua in qualsiasi momento per raggiungere gradualmente il valore richiesto e mantenerlo stabile (temperatura dell'olio: valore consigliato 45 ~ 50 gradi; valore estremo 30 ~ 60 gradi . è severamente proibito produrre quando la temperatura dell'olio idraulico è superiore a 60 gradi) .}
Dopo che l'attrezzatura (macchina principale, stampo, macchine ausiliarie) opera stabilmente e la qualità della produzione del prodotto è stabile, il lavoro di avvio è sostanzialmente completato . in questo momento, il lavoro di produzione entrerà nella fase della normale produzione di massa .