Perché c'è una differenza di durezza dopo la tempra nel materiale H13?

La temperatura di rinvenimento non uniforme, il raffreddamento irregolare del pezzo, le variazioni nella composizione della materia prima e i cicli di rinvenimento insufficienti sono le cause principali della variazione di durezza successiva al rinvenimento nel materiale H13. Insieme, questi elementi hanno un impatto sulla consistenza e stabilità della tempra martensitica.

1. Esame degli elementi chiave di influenza

Fattori e come influenzano la durezza

Controllo impreciso della temperatura di rinvenimento: la matrice si ammorbidisce e la durezza diminuisce (<48 HRC) at 600°C; tempering is insufficient below 550°C, leading to a higher hardness (>52HRC). Le variazioni di temperatura nel forno superiori a ±5 gradi possono comportare variazioni significative della durezza.

Velocità di raffreddamento incoerenti: mentre le parti più spesse o impilate si raffreddano più lentamente e sviluppano facilmente punti deboli, le aree con pareti sottili-si raffreddano rapidamente e presentano un'elevata durezza. Ciò è particolarmente evidente nelle costruzioni di stampi complicate.

Deviazioni nella composizione della materia prima: i pezzi provenienti dallo stesso forno mostreranno risposte di rinvenimento incoerenti se la temperatura di trasformazione di fase viene alterata da variazioni nel contenuto di elementi di lega come Cr, Mo e V superiori allo 0,1%.

Un ciclo di rinvenimento non è sufficiente per rilasciare completamente lo stress residuo, il che porta a una microstruttura instabile e ad una propensione al rimbalzo dello stress durante ulteriori lavorazioni o servizi, con conseguente distribuzione non uniforme della durezza.

Esempio-reale: la temperatura effettiva in un forno di tempra era di 15 gradi inferiore al previsto a causa di un guasto del sensore. Si è verificata una perdita di fusione entro tre giorni dalla produzione e un lotto di ugelli H13 ha mostrato una durezza compresa tra 46 e 53 HRC, superando i requisiti del 22%.

2. Come posso riconoscere e confermare? Test di durezza su più-punti: una differenza di durezza-di un singolo pezzo maggiore di due HRC è considerata anomala e richiede l'analisi del processo;

Analisi metallografiche: controllo della presenza di carburi reticolari, martensite non temperata o ingrossamento della microstruttura;

Verificare il profilo della temperatura del forno per vedere se ci sono pause o variazioni di temperatura localizzate e se la temperatura di rinvenimento è stabile tra 550 e 600 gradi;

Analisi della composizione: per assicurarsi che ciascun lotto di materie prime soddisfi i requisiti, utilizzare XRF per confrontare il contenuto di Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) e V (0,8%~1,2%).

"Tracciabilità dei dati, microstruttura affidabile e processo controllabile" sono principi di sicurezza essenziali.