Perché la dimensione delle parti in plastica di una pressa a iniezione non è stabile?

Il cambiamento dimensionale delle parti in plastica è essenzialmente causato da diversi gradi di restringimento della plastica. Tutte le operazioni con temperatura del materiale variabile, stampo, pressione e ciclo di produzione porteranno al cambio delle dimensioni del prodotto, in particolare PP, PE, nylon, ecc. con grande cristallinità. I motivi principali sono i seguenti

1. Macchina:

(1) Se la capacità di plastificazione è insufficiente, è necessario selezionare la macchina con una grande capacità di plastificazione.

(2) Se l'alimentazione è instabile, controllare se la tensione della macchina fluttua, se i componenti del sistema di iniezione sono usurati o se ci sono problemi con la valvola idraulica.

(3) Se la velocità della vite è instabile, controllare se il motore è difettoso, se la vite e la canna sono usurate, se la valvola idraulica è bloccata e se la tensione è stabile.

(4) La temperatura è fuori controllo, la valvola proporzionale e la valvola di pressione totale non funzionano normalmente e la contropressione è instabile.

2. Muffa:

(1) Per avere abbastanza resistenza e rigidità dello stampo, materiale della cavità da utilizzare materiali resistenti all'usura.

(2) il primo esame simulato non è richiesto quando la precisione delle dimensioni è molto elevata

(3) Il sistema di espulsione, il sistema di iniezione e il sistema di raffreddamento devono essere impostati in modo ragionevole per garantire la stabilità delle condizioni di produzione.

3. Materie plastiche:

(1) La miscela di materiale nuovo e materiale riciclato dovrebbe essere coerente.

(2) Le condizioni di essiccazione dovrebbero essere coerenti e le particelle dovrebbero essere uniformi.

(3) L'influenza del ritiro sulla precisione dimensionale è pienamente considerata nella selezione del materiale.

4. Elaborazione:

(1) La temperatura di lavorazione della plastica è troppo bassa, dovrebbe aumentare la temperatura, poiché maggiore è la temperatura, minore è il restringimento delle dimensioni.

(2) Per la plastica cristallina, la temperatura dello stampo deve essere inferiore.

(3) il ciclo di stampaggio deve essere stabile e non ondulato.