Perché la durezza del materiale H13 varia dopo la tempra?

Il controllo impreciso della temperatura durante il processo di rinvenimento, il raffreddamento non uniforme derivante da variazioni nelle dimensioni del pezzo e le variazioni nella composizione della materia prima sono le cause principali della fluttuazione della durezza del materiale H13 dopo il rinvenimento. Insieme, questi elementi hanno un impatto sulla stabilità e sull'omogeneità della trasformazione martensitica.

1. Esame dei principali elementi influenti

Fattore|Sinossi

Deviazione della temperatura di rinvenimento|Il rilascio dello stress è insufficiente al di sotto dei 550 gradi, con conseguente aumento della durezza; oltre i 600 gradi, la durezza diminuisce troppo rapidamente. Una variazione di durezza di 1~2 HRC può risultare da una variazione di temperatura di ±10 gradi.

Velocità di raffreddamento incoerenti: le aree spesse e sottili del pezzo si raffreddano a velocità diverse, il che fa sì che le sezioni più sottili si raffreddino più rapidamente e diventino più dure, mentre le sezioni più spesse si raffreddano più lentamente e hanno maggiori probabilità di presentare punti deboli.

Variazioni nella composizione della materia prima: la temperatura di trasformazione di fase e la stabilità del rinvenimento saranno influenzate dalle variazioni nel contenuto di elementi di lega come Cr, Mo e V superiori allo 0,1%.

Cicli di rinvenimento inadeguati: Quando le tensioni residue vengono rilasciate solo parzialmente dopo un ciclo di rinvenimento, la microstruttura diventa instabile e la distribuzione della durezza diventa disomogenea.

Esempio-reale: un lotto di ugelli H13 ha riscontrato diminuzioni localizzate della temperatura a seguito di un guasto al sistema di controllo della temperatura del forno di tempra; i test hanno rivelato variazioni di durezza comprese tra 46 e 53 HRC, superando il limite consentito del 22%.

2. Come si potrebbero ridurre al minimo le variazioni di durezza? Controllo rigoroso della temperatura: per garantire un differenziale di temperatura del forno inferiore o uguale a ±5 gradi, utilizzare un forno di rinvenimento dotato di controllo della temperatura PID e misurazione della temperatura multi-punto;

Caricamento standardizzato: impedisce l'impilamento, mantiene una distanza costante tra i pezzi e garantisce un'efficiente circolazione dell'aria calda;

Doppio rinvenimento: per evitare il rimbalzo dello stress, raffreddare a temperatura ambiente dopo il rinvenimento iniziale;

Pre-ispezione delle materie prime: utilizzare XRF per verificare che la composizione sia conforme allo standard GB/T 1299-2018 prima del trattamento termico, prestando particolare attenzione a Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) e V (0,8%~1,2%).

Consiglio: per tenere traccia delle variazioni di temperatura reali in ciascun forno, selezionare un fornitore di servizi che offra la registrazione del profilo della temperatura del forno.

3. Suggerimenti per la-reazione sul sito

Per ogni lotto, preleva un campione casuale e testa la durezza: esegui test multi-punto sui pezzi in diversi punti utilizzando un durometro portatile, quindi calcola il risultato medio.

Creare record di processo: per facilitare la tracciabilità dei problemi, annotare la temperatura di rinvenimento, il tempo, la tecnica di raffreddamento e la durezza misurata per ogni lotto.

Dare la preferenza ai fornitori di servizi certificati CQI-9 per via del loro controllo di processo più rigoroso e della maggiore garanzia di uniformità della durezza.

"Temperatura precisa, numero sufficiente di test e archiviazione dei dati" sono i principi di sicurezza che garantiscono che ogni lotto di pezzi H13 funzioni in modo costante e affidabile.