Quale conoscenza della protezione della sicurezza c'è sul trattamento termico in forno multi - scopi?
Lasciate un messaggio
Quali precauzioni di sicurezza dovrebbero essere prese in merito al trattamento termico in fornaci a scopo multi -{0}}?
I forni per il trattamento termico sono un'attrezzatura di processo chiave nella produzione meccanica. Riscaldano i pezzi in metallo in un mezzo specifico a una temperatura desiderata, mantengono questa temperatura per un periodo specificato e quindi li raffreddi a velocità variabili. Eseguono principalmente processi di trattamento termico come ricottura, tempera, spegnimento e riscaldamento sui pezzi.
Categorie dei prodotti:
1. Bell - Furnace di tipo: un forno di trattamento termico ciclicamente in funzione in cui il materiale da riscaldare viene riscaldato all'interno di una campana.
2. Roller - Forenza del focolare: un forno che utilizza i rulli per trasportare il materiale da trattare, con bruciatori posizionati sopra e sotto i rulli per il riscaldamento.
3. Forno a catena: un trasportatore - tipo di trattamento termico.
4. Traction - Tipo di trattamento termico FORNO: trazione - I forni a tipo sono generalmente disponibili in due tipi: orizzontale e verticale. Sono ampiamente utilizzati per l'acciaio a strisce arrotolate a freddo e galvanizzante - e per il trattamento a calore continuo di acciaio al silicio e acciaio inossidabile. I forni a scopo multipla comuni - per il trattamento termico includono forni di resistenza, forni a gas e forni a olio. I produttori di trattamento termico considerano la sicurezza e l'igiene del lavoro. I forni di resistenza sono facili da controllare e offrono servizi igienico -sanitari relativamente buoni.
1. Per prevenire le radiazioni termiche, le pareti del forno devono essere isolate con materiali come amianto, terra diatomacea, lana scollata e perlite espanso. Un deflettore o una porta con acqua di raffreddamento circolante o una tenda d'aria, deve essere utilizzato sulla porta del forno.
2. Gli ugelli per i forni a gas e a carburante liquido devono essere posizionati sulle pareti laterali, non sulla parete posteriore di fronte alla porta del forno, per impedire alle fiamme di fuggire e combustione dei lavoratori quando la porta è aperta. L'accensione manuale non è sicura; Accendi di scintilla dovrebbe essere usata quando possibile.
3. Il serbatoio dell'olio di un forno a olio non deve essere posizionato sul tetto del forno. I sistemi di scarico e le valvole del gas devono essere installati su biforcazioni nel sistema di tubazioni.
4. Le tubazioni del gas e la canna fumaria del forno non devono intersecarsi e le valvole di sicurezza devono essere installate per ridurre la pressione nei tubi in caso di esplosione.
5. I forni elettrici devono essere ben isolati.
6. I forni da bagno sale possono emettere vapori dannosi per la salute umana durante il riscaldamento, quindi i sistemi di scarico devono essere installati . 7. Tutti i forni per il trattamento del calore devono essere generalmente equipaggiati con dispositivi di controllo automatico della temperatura. Ciò non solo garantisce che i requisiti del processo di trattamento termico siano soddisfatti, ma promuovano anche una produzione sicura e un miglioramento delle condizioni di lavoro. Sono disponibili una varietà di sistemi automatici di controllo della temperatura del forno e quello appropriato può essere selezionato in base al tipo di forno e ai requisiti di processo.
Il dispositivo di scarico del gas di scarico scarica i gas di scarico che sostituiscono la nuova atmosfera all'interno del forno, mentre il bruciatore di accensione si complisce completamente i gas di scarico (principalmente CO + H₂) per produrre CO₂ + H₂O, prevenendo l'inquinamento atmosferico e il rischio di combustione ed esplosione. Mentre questa tecnologia risolve il problema delle emissioni dell'inquinamento, poche aziende utilizzano efficacemente il calore dalla combustione a gas di scarico a lungo termine, che viene quindi scaricata direttamente nell'atmosfera, con conseguente spreco di energia.








