Quali problemi si verificheranno nell'uso del forno a olio termico?

Con l'uso crescente di caldaie a olio termico, i problemi sono costantemente emergenti. I problemi con le caldaie a olio termico possono comportare rischi significativi, quindi è importante imparare a usarli in modo sicuro e padroneggiare determinate soluzioni. Oggi Dianrehui spiegherà come risolvere i problemi di caldaia dell'olio termico.

1. Bumping and Oil Spraying:

Ciò si verifica in genere quando l'olio caldo contiene acqua, causando il riscaldamento e si raffredda troppo rapidamente. La soluzione è ridurre la temperatura della caldaia. Nei casi gravi, è richiesto un arresto di emergenza.

2. Bulling e Tube Bursts:

Scarsa qualità dell'olio e contenuto di carbonio residuo eccessivo possono causare spruzzatura e incendio di olio se riscaldato a 1000 gradi. La vaporizzazione idrica può generare alta pressione, portando a sovrapressione e esplosione. Inoltre, un eccessivo contenuto di carbonio residuo nell'olio può causare reazioni chimiche durante il riscaldamento, formando piccole quantità di polimeri. Il surriscaldamento localizzato può anche portare alla formazione di coke. Questi polimeri e carbonio residuo vengono sospesi nell'olio, poiché sono insolubili. Queste sostanze possono depositare nella parte inferiore dei tubi, surriscaldamento, incapsularle e infine accumularsi sulle pareti del tubo, causando il surriscaldamento. Pertanto, campionare regolarmente e analizzare l'olio termico per monitorare le variazioni della qualità dell'olio, analizzare le cause di questi cambiamenti e riempire regolarmente l'olio per mantenere un residuo di carbonio stabile. L'olio termico aggiunto alla caldaia deve essere disidratato in anticipo e le misure appropriate devono essere prese immediatamente in caso di problemi.

3. Vibrazione del sistema e instabilità della pressione:

Questo è in genere causato da gas o umidità nel sistema. La soluzione è quella di sfogare il sistema e far bollire l'olio.

4. grande differenza di temperatura di ingresso e uscita:

Ciò si verifica in genere quando la temperatura del forno è elevata e il carico è basso, portando a un guasto o sovraccarico di circolazione dell'olio termico. La soluzione è ridurre la temperatura del forno, risolvere i guasti delle tubazioni e delle apparecchiature, ridurre il carico e regolare il bypass.
5. Perdita di caldaia:

A causa dei problemi di qualità della saldatura, il monitor di trasferimento di calore può vaporizzare in modo significativo se la cucitura della saldatura si rompe parzialmente o surriscalda, causando vibrazioni della tubazione o persino danni, portando a grandi quantità di perdite di olio termico. L'olio termico è altamente permeabile e le perdite, in particolare attorno alle guarnizioni della flangia, causano spesso incendi. Pertanto, selezionare una società di installazione qualificata per l'installazione. I collegamenti del tubo devono essere preferibilmente saldati e le connessioni della flangia devono essere integrate correttamente. I collegamenti a vite non devono essere utilizzati. Le guarnizioni della flangia dovrebbero essere realizzate con grafite di resistenza - alta che è olio - resistente, pressione - resistente e alto - resistente alla temperatura. Tutti gli accessori che entrano in contatto con il mezzo di trasferimento di calore non devono essere realizzati con metalli ferrosi non - o ghisa. Prima di accendere la caldaia, tutti i tubi, le valvole, ecc. Dovrebbero essere pressioni - testata dal supervisore della caldaia e dalla società di installazione fino a quando la caldaia non è perdita - prova. L'olio di trasferimento di calore non deve essere diffuso nelle tubazioni del sistema per più di 60 minuti e l'accensione può essere eseguita solo dopo il normale funzionamento.