A quali problemi dovrebbero essere prestati attenzione quando si utilizza il sistema Hot Runner a infrarossi?

Durante l'uso del sistema di corridori caldi riscaldati a infrarossi, dovrebbe essere prestata maggiore attenzione all'installazione delle apparecchiature, al controllo della temperatura, alla manutenzione giornaliera, ecc. Per garantire il suo normale funzionamento ed estendere la sua durata di servizio. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:
Installazione
Disposizione ragionevole dei riscaldatori a infrarossi: la posizione e l'angolo del riscaldatore devono essere progettati accuratamente in base alla struttura e alla forma del sistema di corridori caldi per garantire che le radiazioni a infrarossi possano coprire uniformemente tutte le parti del corridore caldo ed evitare i punti ciechi di riscaldamento. Ad esempio, per i corridori con forme complesse, possono essere necessari più riscaldatori a infrarossi a diverse angolazioni per il riscaldamento combinato.
Mantenere una distanza di installazione adatta: la distanza tra il riscaldatore e la superficie del corridore hot dovrebbe essere appropriata. Se la distanza è troppo vicina, può causare un surriscaldamento locale, danneggiare i componenti del corridore caldo o causare il surriscaldamento della plastica e decomporre; Se la distanza è troppo lontana, l'efficienza del riscaldamento verrà ridotta e non è possibile ottenere l'effetto di riscaldamento atteso. In generale, questa distanza è generalmente tra pochi centimetri e più di dieci centimetri. Il valore specifico deve essere determinato attraverso esperimenti in base alla potenza del riscaldatore e al materiale e alla forma del corridore caldo.
Presta attenzione alle misure di isolamento termico: quando si installa i riscaldatori a infrarossi, il sistema di corridori a caldo dovrebbe essere ben isolato dall'ambiente circostante per ridurre la perdita di calore all'ambiente circostante, migliorare l'efficienza del riscaldamento ed evitare di influenzare le attrezzature e il personale circostante. I materiali isolanti come fibra ceramica e lana di roccia possono essere utilizzati per avvolgere il corridore e il riscaldatore.
Controllo della temperatura
Monitoraggio accurato della temperatura: è necessario equipaggiare un sensore di temperatura ad alta precisione per monitorare le variazioni di temperatura del corridore caldo in tempo reale. La posizione di installazione del sensore dovrebbe essere in grado di riflettere accuratamente la temperatura effettiva del fuso in plastica nel corridore caldo. È generalmente installato nelle parti chiave del corridore caldo, come vicino all'ugello e alla curva del corridore.
Impostare parametri di temperatura ragionevoli: in base alle caratteristiche della plastica trasformata, come punto di fusione, stabilità termica, ecc., I parametri di temperatura del riscaldamento a infrarossi sono fissati accuratamente. Diversi materiali plastici richiedono diversi intervalli di temperatura di riscaldamento. Ad esempio, durante l'elaborazione di polipropilene (PP), la temperatura del corridore hot è generalmente impostata in grado 180-220, mentre durante l'elaborazione del policarbonato (PC), la temperatura deve essere controllata a livello 260-320. Allo stesso tempo, la situazione reale nel processo di produzione, come l'impatto della temperatura ambiente, della velocità di produzione, ecc. Sulla temperatura, dovrebbe essere presa in considerazione e i parametri di temperatura dovrebbero essere regolati nel tempo.
Prevenire fluttuazioni di temperatura eccessive: l'accuratezza del controllo della temperatura del sistema di riscaldamento a infrarossi dovrebbe essere elevata per evitare grandi fluttuazioni della temperatura. Eccessive fluttuazioni della temperatura causano cambiamenti nella viscosità del fuso in plastica, influenzando la qualità dello stampaggio a iniezione, come la dimensione instabile del prodotto e la scarsa qualità della superficie. La temperatura può essere controllata con precisione utilizzando sistemi di controllo della temperatura avanzati, come i controller PID, per controllare le fluttuazioni della temperatura in un piccolo intervallo.
Manutenzione
Pulire regolarmente il riscaldatore: durante l'uso del riscaldatore a infrarossi, la polvere, l'olio e altre impurità possono accumularsi sulla superficie, influenzando la trasmissione e l'effetto di riscaldamento delle radiazioni a infrarossi. Pertanto, è necessario pulire regolarmente la superficie del riscaldatore con un panno morbido pulito o uno strumento di pulizia speciale per mantenere la superficie pulita e liscia.
Controllare lo stato dell'elemento di riscaldamento: verificare regolarmente se l'elemento di riscaldamento a infrarossi è danneggiato o invecchiato. Se si scopre che l'elemento di riscaldamento ha crepe, scolorimento o luminosità irregolare, dovrebbe essere sostituito in tempo per garantire il normale funzionamento del sistema di riscaldamento. Allo stesso tempo, verificare se la linea di connessione è allentata o in cattiva contatto per garantire che la connessione elettrica sia sicura e affidabile.
Manutenzione del sistema Hot Runner: oltre a mantenere la parte di riscaldamento a infrarossi, l'intero sistema Hot Runner dovrebbe essere regolarmente mantenuto. Include il controllo della tenuta del corridore caldo per evitare perdite di fusione in plastica; pulire i materiali e le impurità accumulate nel corridore per evitare di influenzare il flusso e l'effetto di riscaldamento della plastica; lubrificare e mantenere le parti meccaniche del corridore caldo per garantire il suo movimento flessibile.