Qual è il motivo delle scarse prestazioni dei riscaldatori elettrici antideflagranti nel riscaldamento?

Qual è il motivo delle scarse prestazioni dei riscaldatori elettrici antideflagranti nel riscaldamento?

In primo luogo, se il produttore del tubo di riscaldamento elettrico a prova di esplosione sceglie il filo di resistenza sbagliato, è necessario selezionare i fili di resistenza professionali prima di utilizzare l'apparecchiatura, poiché la qualità dei fili di resistenza ha un impatto significativo sull'efficacia dell'uso dell'apparecchiatura. Se il filo di resistenza non è selezionato correttamente, il riscaldamento non sarà uniforme o l'effetto di riscaldamento sarà scarso.

In secondo luogo, il riempimento in polvere di magnesio delle apparecchiature di riscaldamento elettrico a prova di esplosione è incompleto. Sappiamo tutti che il materiale di riempimento all'interno dell'apparecchiatura è polvere di magnesio. Naturalmente, oltre alla qualità di questo materiale, l'uniformità del riempimento può compromettere seriamente anche l'uniformità di riscaldamento dell'apparecchiatura, poiché le aree con riempimento stretto conducono il calore rapidamente, mentre le aree con riempimento irregolare conducono il calore lentamente.

Infine, la progettazione dello spazio tra i fili resistivi per i riscaldatori elettrici antideflagranti non è scientifica. La qualità del filo di resistenza non può essere garantita. I suoi requisiti di progettazione sono altrettanto importanti. Se lo spazio tra i fili della resistenza non è uniforme, il riscaldamento dell'oggetto non sarà uniforme quando il dispositivo è acceso.

I sei metodi di riscaldamento più comunemente utilizzati per i riscaldatori elettrici

I. Il riscaldamento a resistenza utilizza l'effetto Joule della corrente per convertire l'energia elettrica in energia termica per riscaldare gli oggetti. Di solito è diviso in riscaldamento a resistenza diretta e riscaldamento a resistenza indiretta. La tensione di alimentazione del primo è applicata direttamente all'oggetto riscaldato. Quando scorre una corrente elettrica, l'oggetto riscaldato stesso (come una macchina da stiro elettrica) genererà calore. Un oggetto che può essere riscaldato mediante resistenza diretta deve essere un conduttore, ma deve avere un'elevata resistività elettrica. Poiché il calore viene generato dall'oggetto riscaldato stesso, appartiene al riscaldamento interno e ha un'elevata efficienza termica. Il riscaldamento a resistenza indiretto richiede elementi riscaldanti realizzati con materiali in lega speciale o materiali non metallici. Gli elementi riscaldanti generano energia termica, che viene trasferita all'oggetto riscaldato attraverso irraggiamento, convezione e conduzione. Poiché l'elemento riscaldante e l'elemento riscaldante sono divisi in due parti, il tipo di elemento riscaldante non è limitato e l'operazione è semplice.

I materiali utilizzati per gli elementi riscaldanti a resistenza indiretta richiedono generalmente un'elevata resistività elettrica, un basso coefficiente di temperatura di resistenza, una piccola deformazione ad alta temperatura e una minore suscettibilità all'infragilimento. I materiali metallici comunemente usati includono leghe di ferro e alluminio, leghe di nichel-cromo e materiali non metallici come carburo di silicio e disiliciuro di molibdeno. La temperatura massima di esercizio degli elementi riscaldanti metallici può raggiungere i 1000-1500 gradi a seconda del tipo di materiale; La temperatura operativa massima degli elementi riscaldanti non metallici può raggiungere i 1500-1700 gradi. Quest'ultimo è di facile installazione e può essere sostituito da un riscaldatore, ma necessita di un dispositivo di regolazione della pressione durante il funzionamento, con una durata inferiore rispetto agli elementi riscaldanti in lega.

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