Qual è il processo di produzione e le caratteristiche dell'estrusore di silicone?

Qual è il processo di produzione e le caratteristiche dell'estrusore di silicone

Il processo di estrusore di silicone è uno dei metodi chiave per lo stampaggio e la produzione di silicone. Rispetto ad altri processi di stampaggio, lo stampaggio a compressione presenta i seguenti vantaggi: l'elaborazione è continua ed efficiente; Bassi investimenti, risultati rapidi. Possiamo produrre vari tipi di tubi in gomma, strisce di tenuta, aste, fogli di plastica e prodotti cavi.

Lo stampaggio a compressione è principalmente effettuato in un estrusore. Al fine di garantire che l'intero processo di stampaggio venga eseguito, un'attrezzatura di stampaggio a compressione è generalmente costituita dai seguenti componenti.

1. Sistema di stampaggio di estrusione: composto principalmente da un cilindro di materiale e bulloni, il silicone viene fuso in un liquido viscoso secondo il sistema di stampaggio di estrusione e analizzato automaticamente e uniforme da una testa a vite.

2. Sistema di trasmissione: fornire il rapporto di coppia e velocità richiesto alla vite.

3. Sistema di riscaldamento e raffreddamento: riscalda e raffredda la canna, la vite e il motore per garantire che il processo di estrusione sia eseguito alla temperatura ambiente richiesta.

4. Motore: ottenere prodotti in silicone con alcune strutture geometriche e specifiche basate sul sistema di stampaggio di estrusione.

5. Attrezzatura in gomma vulcanizzata: Riscaldamento e gomma silicone vulcanizzante per ottenere prodotti finiti

Punti chiave della tecnologia di elaborazione dell'estrusore in silicone:

1. Velocità della vite: se la velocità della vite è troppo alta, la temperatura del silicone sarà troppo alta, il che farà curare il silicone troppo presto la gomma e la superficie diventerà appiccicosa.

2. Pressione di lavoro del motore: maggiore è la pressione di lavoro del motore, maggiore è la portata totale inversa e più basso la portata totale liscia, che può anche portare a troppo materiale a secco nella tramoggia; La pressione di lavoro del motore è troppo bassa per spremere i prodotti con specifiche adeguate.

3. Attrezzatura di alimentazione: il silicone è sostanzialmente alimentato a freddo e non ha alcun effetto sull'umidità di estrusione. La chiave è nutrirlo liberamente con un importo sufficiente, altrimenti ridurrà i costi e potrebbe anche portare alla carenza di colla.

Caratteristiche di estrusione in silicone:

1. Le caratteristiche di estrusione del silicone sono sostanzialmente simili a quelle della gomma generale, ma la resistenza a compressione della gomma grezza in silicone è relativamente bassa. Le particelle di plastica sono sensibili al calore e hanno un'evidente resistenza adesiva, il che rende un po 'difficile il processo di estrusione.

2. L'altezza e il diametro dell'estrusore di silicone dovrebbero essere grandi e il rapporto di compressione dell'aria dovrebbe essere leggermente più elevato. La vite utilizzata per l'estrusione di silicone dovrebbe adottare filettature a distanza fissa e l'estremità di alimentazione deve essere a doppia filettatura.

3. Il silicone è generalmente rinforzato con nero di carbonio bianco e la canna estrusore e la vite di estrusore sono realizzate in acciaio in lega resistente all'usura. Il coefficiente di espansione dell'estrusione del silicone è generalmente piccolo, circa l'1%.

4. L'estrusione al silicone utilizza generalmente agenti vulcanizzanti a doppia 24 e platino. Double 24 ha a basso costo e facile da manipolare le specifiche; Agente vulcanizzante in platino, con elevata resistenza al prodotto, buona trasparenza e gusto ridotto.

5. È consigliabile scegliere l'adesivo in fase liquida per l'estrusione del gel di silicone. L'estrusione adesiva di deposizione può facilmente generare bolle e l'adesivo in fase liquida ha una migliore trasparenza e resistenza a compressione.