Qual è la funzione della macchina per la temperatura dello stampaggio ad iniezione?

Lo scopo del controllo della temperatura dello stampo e l'effetto della temperatura dello stampo sulle parti stampate a iniezione Nel processo di stampaggio a iniezione, lo scopo principale del controllo della temperatura dello stampo è riscaldare lo stampo alla temperatura di lavoro e il secondo è mantenere costante la temperatura dello stampo a la temperatura di lavoro. Se i due punti precedenti hanno successo, il tempo di ciclo può essere ottimizzato per garantire la stabilità e l'alta qualità delle parti stampate a iniezione.
La temperatura dello stampo influenzerà la qualità della superficie, la fluidità, il ritiro, il ciclo di iniezione e la deformazione. Una temperatura dello stampo eccessiva o insufficiente avrà effetti diversi su materiali diversi. Per i materiali termoplastici, una temperatura dello stampo più elevata generalmente migliora la qualità e la fluidità della superficie, ma prolunga il tempo di raffreddamento e il ciclo di iniezione. Una temperatura dello stampo inferiore ridurrà il restringimento nello stampo, ma aumenterà il restringimento delle parti stampate a iniezione dopo la sformatura.
Per le materie plastiche termoindurenti, una temperatura dello stampo più elevata di solito riduce il tempo di ciclo e il tempo è determinato dal tempo necessario per il raffreddamento delle parti. Inoltre, nella lavorazione della plastica, una temperatura dello stampo più elevata ridurrà anche il tempo di plastificazione e il numero di cicli.
Il controllo dell'equilibrio termico della macchina per lo stampaggio a iniezione e la conduzione del calore dello stampo sono la chiave per la produzione di pezzi stampati a iniezione. All'interno dello stampo, il calore portato dalle materie plastiche (come i termoplastici) viene trasferito al materiale e all'acciaio dello stampo per irraggiamento termico, e al fluido termoconduttore per convezione.
Inoltre, il calore viene trasferito all'atmosfera e alla base dello stampo attraverso la radiazione termica. Il calore assorbito dal fluido termoconduttore viene asportato dalla macchina temperatura stampo. Il bilancio termico dello stampo può essere descritto come P=Pm － Ps. Dove P è il calore sottratto dalla macchina temperatura stampo; Pm è il calore introdotto dalla plastica; Ps è il calore emesso dallo stampo nell'atmosfera.
Tempo di plastificazione,
Preliminari per un controllo efficace della temperatura dello stampo Il sistema di controllo della temperatura è composto da stampo, macchina per la temperatura dello stampo e fluido termovettore. Per garantire che il calore possa essere aggiunto o rimosso dallo stampo, tutte le parti del sistema devono soddisfare le seguenti condizioni: in primo luogo, all'interno dello stampo, la superficie del canale di raffreddamento deve essere sufficientemente ampia e il diametro del il canale di flusso deve corrispondere alla capacità della pompa (pressione della pompa).
La distribuzione della temperatura nella cavità ha una grande influenza sulla deformazione e sulla pressione interna del pezzo. Un'impostazione ragionevole del canale di raffreddamento può ridurre la pressione interna e migliorare la qualità delle parti stampate a iniezione. Può anche ridurre il tempo di ciclo e ridurre i costi del prodotto. In secondo luogo, la macchina per la temperatura dello stampo deve essere in grado di mantenere costante la temperatura del fluido termovettore nell'intervallo di 1 grado - 3 grado , determinato in base ai requisiti di qualità delle parti stampate a iniezione. Il terzo è che il fluido termoconduttore deve avere una buona conduttività termica. La cosa più importante è che può introdurre o esportare una grande quantità di calore in breve tempo. Dal punto di vista della termodinamica, l'acqua è ovviamente migliore del petrolio.
Principio di funzionamento La macchina per la temperatura dello stampo è composta da serbatoio dell'acqua, sistema di riscaldamento e raffreddamento, sistema di trasmissione di potenza, sistema di controllo del livello del liquido, sensore di temperatura, porta di iniezione e altri componenti. Generalmente, la pompa nel sistema di trasmissione di potenza fa sì che il fluido caldo raggiunga lo stampo dal serbatoio dell'acqua con riscaldatore e raffreddatore incorporati, per poi tornare nel serbatoio dell'acqua dallo stampo; Il sensore di temperatura misura la temperatura del fluido caldo e trasmette i dati al controllore della parte di controllo; Il controllore regola la temperatura del fluido caldo regolando indirettamente la temperatura dello stampo.
Se la macchina per la temperatura dello stampo è in produzione e la temperatura dello stampo supera il valore impostato del controller, il controller aprirà l'elettrovalvola e collegherà il tubo di ingresso dell'acqua fino a quando la temperatura del liquido caldo, ovvero la temperatura dello stampo ritorna al valore impostato.