Qual è l'effetto del tempo di rinvenimento sul materiale H13?

La stabilità della microstruttura, la durezza costante e il rilascio di stress residuo del materiale H13 sono tutti influenzati in modo significativo dal tempo di rinvenimento. Una durata troppo breve comporterà un rilascio della tensione insufficiente, mentre una durata troppo lunga comporterà un ingrossamento del carburo. Il tempo di attesa consigliato è di due ore o più ogni volta; per sezioni più spesse la durata dovrà essere aumentata in funzione dello spessore.

 

1. La connessione tra prestazione e tempo di rinvenimento

Intervallo di tempo

Effetti sulle prestazioni e sulla microstruttura

Meno di due ore

Elevata durezza e fragilità, rinvenimento incompleto della martensite, rilascio inadeguato delle tensioni residue e rischio notevolmente elevato di fessurazione

Maggiore o uguale a 2 ore (suggerito)

Trasformazione completa della martensite in martensite rinvenuta, precipitazione consistente dei carburi, stabilizzazione della durezza a 48–52 HRC e tenacità ideale

Too much time (>4 ore)

Sebbene la flessibilità aumenti leggermente, le prestazioni complessive diminuiscono quando i carburi iniziano a ingrossarsi e ad agglomerarsi, la matrice si ammorbidisce e la forza e la resistenza all'usura diminuiscono.

Uso pratico: nelle fabbriche di stampi di Wuhan, il rinvenimento a 580 gradi ×2h×2 è un metodo ben-consolidato che garantisce la stabilità della microstruttura e il completo rilascio dello stress.

 

2. Principi di regolazione del tempo per pezzi spessi

Spessore standard (inferiore o uguale a 25 mm): il trattamento termico per due ore è adeguato.

Thick Workpieces (>25mm): Aumentare la durata del trattamento termico di 30 minuti per ogni 25mm di spessore in più.

Esempi comuni:

Piastra spessa 50 mm → trattamento termico per tre ore;

Nucleo dello stampo spesso 100 mm → cinque ore di trattamento termico per evitare un rinvenimento del nucleo inadeguato.

Case study: per sole 2,5 ore, un'azienda ha-trattato termicamente una piastra del collettore H13 con uno spessore di 80 mm. I test hanno dimostrato che la durezza superficiale era di 49,8 HRC e la durezza del nucleo era di 53,1 HRC, entrambi valori oltre l'intervallo consentito. Come nuova durata del trattamento è stata scelta quattro ore.

 

3. I cicli di rinvenimento e il tempo hanno un effetto sinergico.

Sono necessari due cicli di rinvenimento: raffreddare a temperatura ambiente dopo il primo rinvenimento, quindi eseguire un secondo rinvenimento, entrambi i quali richiedono un tempo di mantenimento sufficiente.

Meccanismo

Primo rinvenimento: Questo processo avvia l'alterazione microstrutturale e scarica la maggior parte dello stress da tempra.

Secondo rinvenimento: Garantisce la totale stabilizzazione microstrutturale eliminando le nuove tensioni create durante il rinvenimento iniziale.

Standard di sicurezza: "Completamento tempestivo, numero garantito di cicli di tempera e archiviazione dei dati." Per garantire la tracciabilità, per ogni forno vengono conservati registri completi di conservazione e curve di temperatura del forno.