Qual è la differenza tra resistenza termica e uscita del segnale della termocoppia?

1. La natura del segnale. La resistenza termica stessa è una resistenza. La variazione della temperatura fa sì che la resistenza termica produca un cambiamento di resistenza positivo o negativo; mentre la termocoppia produce una variazione della tensione indotta, che cambia con la variazione di temperatura.

2. Le gamme di temperatura rilevate dai due sensori sono diverse. La resistenza termica rileva generalmente un intervallo di temperatura di 0-150 gradi e l'intervallo di misurazione più elevato può raggiungere circa 600 gradi (ovviamente, è possibile rilevare temperature negative). Le termocoppie possono rilevare un intervallo di temperatura di 0-1000 gradi (o anche più in alto). Pertanto, il primo è un rilevamento a bassa temperatura e il secondo è un rilevamento ad alta temperatura.

3. Dal punto di vista del materiale, la resistenza termica è un materiale metallico con variazioni sensibili alla temperatura e la termocoppia è un materiale bimetallico, cioè due metalli diversi. A causa del cambiamento di temperatura, una differenza di potenziale elettrica viene generata ad entrambe le estremità di due diversi fili di metallo.

4. Anche i moduli di ingresso del resistore termico e della termocoppia corrispondenti al PLC sono diversi. Questa frase va bene, ma generalmente i PLC sono direttamente collegati a segnali 4 ~ 20MA, mentre i resistori termici e le termocoppie sono generalmente collegate ai PLC con i trasmettitori. Se ti connetti a DCS, non è necessario utilizzare un trasmettitore! Le termocoppie utilizzano segnali RTD e le termocoppie utilizzano segnali TC!

Durante l'installazione di termocoppie e resistori termici, è necessario prestare attenzione alla misurazione accurata della temperatura, alla sicurezza e alla manutenzione conveniente e non influisce sul funzionamento delle apparecchiature e le operazioni di produzione. Per soddisfare i requisiti di cui sopra, prestare attenzione ai seguenti punti quando si seleziona la posizione di installazione e la profondità di inserimento delle termocoppie e dei resistori termici:

1. Al fine di garantire uno scambio di calore sufficiente tra l'estremità di misurazione della termocoppia e del resistore termico e il mezzo misurato, la posizione del punto di misurazione dovrebbe essere ragionevolmente selezionata e cercare di evitare l'installazione di termocoppie o resistori termici vicino a valvole, gomiti e angoli morti di gasdotti e apparecchiature.

2. Le termocoppie e i resistori termici con maniche protettive presentano perdite di trasferimento di calore e dissipazione del calore. Al fine di ridurre gli errori di misurazione, le termocoppie e i resistori termici dovrebbero avere una profondità di inserimento sufficiente:

(1) per le termocoppie che misurano la temperatura dei fluidi della tubazione,

L'estremità di misurazione deve essere generalmente inserita nella pipeline (verticalmente o inclinata). Se il diametro della tubazione del fluido misurato è di 200 mm, la profondità di inserimento della termocoppia o della resistenza termica dovrebbe essere di 100 mm;

(2) Per la misurazione della temperatura di fluidi ad alta temperatura, ad alta pressione e ad alta velocità (come la temperatura del vapore principale), al fine di ridurre la resistenza del manicotto protettivo al fluido e prevenire la rottura di un manicotto protettivo. Il manicotto protettivo per la termocoppia di inserimento poco profondo deve essere inserito nella pipeline del vapore principale a una profondità non inferiore a 75 mm; La profondità di inserzione standard della termocoppia a corto di calore è di 100 mm;

Qual è la differenza tra la resistenza termica e l'uscita del segnale della termocoppia?

(3) Se la temperatura del gas di scarico nella canna fumaria deve essere misurata, anche se il diametro della canna fumaria è di 4 m, la profondità di inserimento della termocoppia o della resistenza termica è di 1 m;

(4) Quando la profondità di inserimento dell'elemento di misurazione supera 1 m, dovrebbe essere installata verticalmente il più possibile o è necessario installare un telaio di supporto e un manicotto protettivo.

Uso corretto

L'uso corretto delle termocoppie può non solo ottenere accuratamente il valore di temperatura e garantire la qualità del prodotto, ma anche risparmiare il consumo di materiale delle termocoppie, che possono risparmiare denaro e garantire la qualità del prodotto. Installazione impropria, conducibilità termica e errori di ritardo del tempo sono gli errori principali nell'uso delle termocoppie.

1. Errori introdotti dall'installazione impropria

Ad esempio, la posizione di installazione e la profondità di inserimento della termocoppia non possono riflettere la temperatura effettiva del forno. In altre parole, la termocoppia non deve essere installata troppo vicino alla porta o al luogo di riscaldamento e la profondità di inserimento dovrebbe essere almeno 8-10 volte il diametro del tubo di protezione; Il divario tra il tubo di protezione della termocoppia e la parete non è riempito con materiali isolanti, che provoca trabocco di calore o intrusione di aria fredda nel forno. Pertanto, il divario tra il tubo di protezione della termocoppia e il foro della parete del forno deve essere bloccato con materiali isolanti come il fango refrattario o la corda di amianto per evitare che la convezione di aria calda e fredda influisca sull'accuratezza della misurazione della temperatura; L'estremità fredda della termocoppia è troppo vicina al corpo del forno in modo che la temperatura superi i 100 gradi; L'installazione della termocoppia dovrebbe evitare il più possibile campi magnetici forti e forti campi elettrici, quindi la termocoppia e il cavo di alimentazione non devono essere installati nello stesso condotto per evitare interferenze ed errori; La termocoppia non può essere installata nell'area in cui il mezzo misurato scorre raramente. Quando si utilizza una termocoppia per misurare la temperatura del gas nel tubo, la termocoppia deve essere installata rispetto alla direzione del flusso e completamente a contatto con il gas.

2. Errori introdotti dal degrado dell'isolamento

Se la termocoppia è isolata, il tubo di protezione e il tavolo da disegno del filo sono troppo sporchi o salati, con conseguente scarso isolamento tra i poli della termocoppia e la parete del forno, che è più grave alle alte temperature. Ciò non solo causerà la perdita del potenziale termoelettrico, ma introdurre anche interferenze. Gli errori causati da questo possono talvolta raggiungere centinaia di gradi.

3. Errori introdotti dall'inerzia termica

A causa dell'inerzia termica della termocoppia, il valore indicato dello strumento è in ritardo rispetto alla variazione della temperatura misurata.

Questo effetto è particolarmente importante quando si eseguono misurazioni rapide. Pertanto, le termocoppie con termocoppie più sottili e diametri del tubo di protezione più piccoli dovrebbero essere utilizzate il più possibile. Quando l'ambiente di misurazione della temperatura consente, il tubo di protezione può anche essere rimosso. A causa del ritardo di misurazione, l'ampiezza della fluttuazione della temperatura rilevata dalla termocoppia è inferiore all'ampiezza della fluttuazione della temperatura del forno. Maggiore è il ritardo di misurazione, minore è l'ampiezza della fluttuazione della termocoppia e maggiore è la differenza con la temperatura effettiva del forno. Quando si utilizza una termocoppia con una grande costante di tempo per misurare o controllare la temperatura, sebbene la temperatura visualizzata dallo strumento oscilla molto poco, la temperatura effettiva del forno può fluttuare notevolmente. Al fine di misurare accuratamente la temperatura, dovrebbe essere selezionata una termocoppia con una piccola costante di tempo. La costante di tempo è inversamente proporzionale al coefficiente di trasferimento di calore ed è proporzionale al diametro dell'estremità calda della termocoppia, alla densità del materiale e al calore specifico. Se si desidera ridurre la costante di tempo, oltre ad aumentare il coefficiente di trasferimento di calore, un modo molto efficace è ridurre al minimo le dimensioni dell'estremità calda. In uso, vengono generalmente utilizzati materiali con buona conducibilità termica, pareti sottili e maniche protettive per piccoli diametri interni. In misurazioni di temperatura più precise, vengono utilizzate termocoppie a filo nudo senza maniche protettive, ma le termocoppie sono facilmente danneggiate e devono essere calibrate e sostituite in tempo.

4. Errore di resistenza termica

A temperature elevate, se c'è uno strato di cenere di carbone sul tubo protettivo e la polvere è fissata ad esso, la resistenza termica aumenta, ostacolando la conduzione del calore. Al momento, l'indicazione della temperatura è inferiore al valore reale della temperatura misurata. Pertanto, l'esterno del tubo di protezione della termocoppia deve essere mantenuto pulito per ridurre l'errore.