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Qual è la differenza tra i cavi esterni ed interni di un tubo riscaldante a testa singola?

Qual è la differenza tra i cavi esterni ed interni di un tubo riscaldante a testa singola?

② Diversi processi produttivi

Cablaggio esterno: il filo della resistenza interna è saldato all'asta di uscita e quindi collegato al filo conduttore ad alta temperatura.

Cavo interno: il cavo ad alta temperatura è saldato direttamente con il filo di resistenza e condotto fuori dall'interno dell'imboccatura del tubo.

③ I materiali di piombo ad alta temperatura sono diversi

Cablaggio esterno: a causa del cavo ad alta temperatura saldato esternamente all'asta di uscita, la temperatura nel sito di saldatura non sarà troppo elevata. Il cavo ad alta temperatura del cablaggio esterno generalmente può resistere a temperature fino a 200 gradi.

Cavo interno: poiché il cavo ad alta temperatura della struttura interna del cavo viene saldato direttamente al filo di resistenza dall'interno e all'interno dell'imboccatura del tubo, il cavo ad alta temperatura di questa struttura deve avere una resistenza alla temperatura di almeno 800 gradi. Generalmente viene utilizzato filo di nichel puro, quindi anche il costo è elevato.

④ Il fenomeno della scansione è diverso

Dal punto di vista del fenomeno del creep, il piombo interno è più sicuro.

⑤ Efficienza produttiva

L'efficienza produttiva dei cavi interni è di gran lunga inferiore a quella dei cavi esterni. Quando si saldano conduttori interni con fili resistivi, la difficoltà del processo è relativamente elevata. Pertanto, il passo dei cavi interni generalmente non dovrebbe essere troppo lungo.

Uno dei fattori che influenzano la durata dei fili dei forni elettrici: il carico superficiale

Il carico superficiale del filo del forno elettrico si riferisce al valore di potenza condiviso dal filo riscaldante elettrico per unità di superficie, rappresentato dal simbolo ω Mark in W/cm2.

Rispetto ai forni con resistenza alle alte temperature, a parità di potenza, dobbiamo prestare attenzione alla scelta di un carico superficiale più elevato sul filo del forno elettrico, il che significa che la dimensione del filo di riscaldamento elettrico selezionato può essere inferiore e il materiale può essere risparmiato . Allo stesso tempo, però, dobbiamo anche tenere presente che il carico superficiale del filo del forno elettrico è inversamente proporzionale alla sua durata. Se il carico superficiale viene scelto troppo elevato, ciò causerà una diminuzione della durata di servizio del filo del forno elettrico. Ciò non solo non fa risparmiare materiali ma li spreca anche. Pertanto, nella normale produzione industriale, dobbiamo prestare attenzione che la scelta del corretto carico superficiale è un fattore importante per l'uso razionale dei materiali riscaldanti elettrici.

La selezione del carico superficiale è strettamente correlata al materiale, alle specifiche, alla struttura, alla temperatura operativa e alle condizioni di dissipazione del calore del filo riscaldante elettrico, nonché all'atmosfera attorno al filo riscaldante elettrico, al materiale dei componenti di supporto e alla frequenza di riscaldamento e raffreddamento durante l'uso. Quando si progettano i parametri del filo riscaldante elettrico, dobbiamo considerare in modo completo vari fattori per prolungarne la durata.

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