Qual è la composizione dello strato protettivo per i fili scaldanti in lega?
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Qual è la composizione dello strato protettivo per i fili scaldanti in lega?
Durante l'uso, se l'oggetto riscaldato non emette gas dannosi per il materiale riscaldante elettrico in lega, non è necessario il trattamento di preossidazione del componente; Se vengono emessi gas nocivi dal materiale riscaldante elettrico in lega, è meglio eseguire un trattamento di preossidazione e un trattamento di ossidazione alternativo per far apparire la superficie del materiale riscaldante elettrico in lega grigio chiaro, con ossido di alluminio come componente principale. La pellicola di ossido puro della lega di riscaldamento elettrico al nichel-cromo è verde scuro e il componente principale è l'ossido di cromo. La struttura di questo film di ossido puro è densa e ha un elevato punto di fusione. Aderisce saldamente al substrato del materiale riscaldante elettrico in lega, svolgendo un ruolo protettivo.
La pellicola di ossido generata sulla superficie dell'elemento riscaldante elettrico in lega non è completamente coerente con il coefficiente di dilatazione lineare della matrice dell'elemento riscaldante elettrico in lega. Un forte aumento della temperatura e un raffreddamento possono causare crepe e persino il distacco della densa pellicola di ossido, che non fornisce la protezione necessaria.
Il trattamento di preossidazione è il processo di riscaldamento elettrico dell'elemento riscaldante elettrico in lega installato in un forno a resistenza a secco, in modo che la temperatura superficiale del materiale riscaldante elettrico in lega sia inferiore di {{0}} gradi Celsius rispetto alla sua temperatura operativa massima e viene conservato per 7-10 ore. Successivamente viene raffreddato lentamente con il forno. Ad esempio, gli elementi riscaldanti elettrici in lega 0Cr25Al5 possono essere riscaldati a 1050 gradi Celsius.
1, ispezione e test del tracciamento elettrico e degli accessori prima della costruzione
1. Ci sono danni alla superficie della zona tropicale.
2. Utilizzare un megaohmmetro per misurare la resistenza di isolamento della striscia riscaldante a 1000 V CC, che è maggiore di 20 M ohm.
3. I modelli e i design della cinghia di tracciamento elettrico e di tutti gli accessori sono coerenti?
2, ispezione e test dopo l'installazione della striscia riscaldante elettrica
1. Ispezionare la superficie della zona tropicale per eventuali danni.
2. Ispezionare tutti gli accessori per verificare l'installazione completa.
3. Misurare la resistenza di isolamento con un megaohmmetro da 1000 V CC affinché sia superiore a 20 M ohm.
3, ispezione e test dell'installazione dello strato isolante
1. Il materiale isolante della tubazione è asciutto durante la costruzione.
2. Durante la realizzazione dello strato isolante è necessario evitare di danneggiare la striscia di tracciamento elettrico e testare l'isolamento come sopra.
3. È necessario aggiungere uno strato protettivo impermeabile all'esterno dello strato isolante.
4. Lo strato isolante è etichettato con una striscia di tracciamento termico all'interno ed è indicata la posizione della scatola del nastro.
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