Che cos'è uno scambiatore di calore a gas di scarico di desolforazione e quali sono le sue caratteristiche?

Lo scambiatore di calore del gas di combustione in un sistema di desolfurizzazione è un dispositivo di scambio di calore che utilizza il calore di un fluido di temperatura - alto per riscaldare un fluido di temperatura basso -. Il tubo di calore in uno scambiatore di calore è generalmente costituito da un guscio e un tubo e un fluido di lavoro (fluido di lavoro) all'interno. Il guscio e il tubo sono realizzati in acciaio e sono sigillati a vuoto. Il fluido di lavoro è un liquido appositamente trattato.

Il lato riscaldato del tubo di calore assorbe il calore dal fluido di temperatura alto -, che viene quindi trasferito attraverso la parete del tubo di calore al fluido di lavoro all'interno. Dopo aver assorbito il calore, il fluido di lavoro bolle ed evapora, trasformandosi in vapore. Il vapore, sotto l'influenza di un differenziale di pressione, sale al calore - lato rilasciando. Raffreddati dal basso fluido di temperatura - al di fuori del tubo, il vapore si condensa e rilascia il suo calore latente di condensazione, consentendo il fluido di temperatura a basso - per guadagnare calore. La condensa ritorna quindi sul lato riscaldato dalla gravità. Questo ciclo si ripete, trasferendo il calore dal fluido di temperatura alto - al basso fluido di temperatura -, riscaldandolo.

Poiché l'interno di un tubo di calore viene generalmente evacuato a un certo vuoto, il fluido di lavoro bolle ed evapora facilmente, consentendo al tubo di calore di avviarsi molto rapidamente, con conseguente alta conducibilità termica. Rispetto a metalli come argento, rame e alluminio, i tubi di calore possono trasferire diversi ordini di grandezza più calore per unità di peso.

Caratteristiche di lavoro dello scambiatore di calore del gas di combustione - scambiatore di calore a gas di scarico di desolfurizzazione

Rispetto alle attrezzature di scambio di calore convenzionali, la tecnologia dei tubi di calore ha le seguenti caratteristiche importanti:

(1) L'attrezzatura per lo scambio di calore del tubo di calore è più sicura e più affidabile rispetto alle attrezzature di scambio di calore convenzionali e può funzionare continuamente a lungo. L'attrezzatura di scambio di calore convenzionale utilizza generalmente l'inter - lo scambio di calore a parete e i fluidi freddi e caldi fluiscono rispettivamente attraverso i due lati della parete. Se c'è una perdita nella parete del tubo o nella parete, causerà perdite di produzione. L'attrezzatura da scambio di calore composta da tubi di calore è uno scambio di calore a parete interni secondari, ovvero il fluido caldo deve passare attraverso la sezione di evaporazione e la sezione di condensazione del tubo di calore per trasferire nel fluido freddo. È generalmente impossibile che il tubo di calore venga danneggiato contemporaneamente nella sezione di evaporazione e nella sezione di condensazione, quindi l'affidabilità del funzionamento dell'attrezzatura è notevolmente migliorata;

(2) Elevata efficienza di trasferimento di calore. I lati freddi e caldi del tubo di calore possono utilizzare le pinne avvolgenti per aumentare l'area di trasferimento del calore secondo necessità;

(3) Evita efficacemente il flusso di fluidi caldi e caldi -. Ogni tubo di calore è un'unità chiusa relativamente indipendente. I fluidi freddi e caldi scorrono fuori dal tubo e i fluidi freddi e caldi sono completamente separati dalla struttura di tenuta intermedia;

(4) Prevenire efficacemente la corrosione del punto di rugiada regolando il numero di tubi di calore o il rapporto area di trasferimento di calore tra i lati caldi e freddi dei tubi di calore per aumentare la temperatura della parete dei tubi di calore sopra la temperatura del punto di rugiada;

(5) Prevenire efficacemente l'accumulo di polvere utilizzando una croce variabile - Progettazione della sezione per garantire che il fluido fluisca a una velocità costante attraverso lo scambiatore di calore del tubo di calore, ottenendo lo scopo della pulizia di self -;

(6) Non ci sono parti rotanti, nessun consumo energetico aggiuntivo e non è necessario sostituire frequentemente i componenti. Anche se alcuni componenti sono danneggiati, la produzione normale non sarà influenzata;

(7) Il danno a un singolo tubo di calore non influirà su altri tubi di calore e l'impatto sull'effetto di scambio di calore complessivo può essere ignorato.