Quali fattori influenzano la resistenza alla pressione dei sensori di vibrazione?

Tre aree chiave comprendono gli elementi primari che influenzano la resistenza alla pressione dei sensori di vibrazione: processo di progettazione, selezione dei materiali e struttura dell'imballaggio. La capacità del sensore di tollerare l'alta pressione è determinata direttamente da questi:

1. Progettazione dell'isolamento e struttura dell'imballaggio

Spessore del diaframma: un diaframma più spesso offre una maggiore resistenza alla pressione per i sensori di pressione diretta-a contatto con il metallo fuso, ma uno spessore eccessivo riduce la sensibilità. Guasti e perdite del sensore sono causati direttamente da un diaframma di spessore inadeguato, che è vulnerabile a distorsioni e crepe sotto alta pressione.

Resistenza dell'involucro di incapsulamento: rispetto ai sensori con imballaggio in PVC o plastica, quelli con imballaggio integrato in acciaio inossidabile mostrano una resistenza alla pressione notevolmente superiore. Sotto alta pressione, le giunture delle giunture diventano aree deboli soggette a crepe e perdite.

Struttura di tenuta del cablaggio: sotto alta pressione, il metallo fuso può facilmente filtrare attraverso gli spazi vuoti del cablaggio a causa di un design di tenuta inadeguato nei punti di cablaggio, causando danni all'elemento di rilevamento e perdita di pressione.

2. Selezione dei materiali

Materiale del diaframma: anche sotto alta pressione alternata prolungata, i sensori realizzati con materiali in lega ad alta-resistenza, come acciaio inossidabile 17-4PH e Hastelloy, hanno meno probabilità di rompersi per fatica e hanno una resistenza alla pressione e alla fatica di gran lunga superiore rispetto al normale acciaio al carbonio. Materiali di tenuta: guarnizioni metalliche e politetrafluoroetilene (PTFE) resistente alle alte-pressioni e alle alte temperature vengono utilizzati per la sigillatura perché forniscono maggiore stabilità e resistenza alla pressione rispetto alle normali guarnizioni in gomma e hanno meno probabilità di deformarsi e rompersi a temperature e pressioni elevate.

3. Procedura di produzione

Procedura di saldatura: rispetto alle connessioni bullonate, l'incapsulamento saldato integrato offre una resistenza alla pressione superiore. Sono vulnerabili alle fessurazioni sotto alta pressione perché i difetti di saldatura producono immediatamente aree deboli nella resistenza alla pressione.

Riduzione dello stress: il sensore presenterà uno stress residuo se la riduzione dello stress non viene eseguita durante la produzione. La resistenza alla pressione diminuirà continuamente a causa della progressiva deformazione causata dall'esposizione prolungata all'alta pressione.

Procedura di calibrazione: la resistenza alla pressione nominale ed effettiva dei sensori che non sono stati sottoposti a test di calibrazione della resistenza alla pressione in fabbrica differisce in modo significativo, il che può facilmente portare a circostanze in cui la resistenza alla pressione nominale è soddisfatta ma la resistenza effettiva non può essere sopportata.