Cosa dobbiamo considerare quando progettiamo il tubo riscaldante dello stampo

Cosa dobbiamo considerare quando progettiamo il tubo riscaldante dello stampo

Il tubo di riscaldamento dello stampo (tubo di riscaldamento a testa singola) ha le caratteristiche di un semplice dispositivo di formatura, un basso investimento in attrezzature e una struttura semplice dello stampo. Nella produzione meccanizzata e automatizzata altamente sviluppata di oggi, è ancora uno dei metodi di produzione più popolari. Tuttavia, esistono anche molte tecniche chiave nella progettazione degli stampi per lo stampaggio a compressione. La struttura di riscaldamento, isolamento, raffreddamento e bloccaggio dello stampo è una parte indispensabile della progettazione di stampi in materiale composito. La progettazione strutturale influisce direttamente sull'aspetto e sull'uniformità della qualità interna di un prodotto, influenzando anche l'efficienza dello stampaggio del prodotto. Quali considerazioni dobbiamo considerare durante la progettazione?

Il riscaldamento dell'acciaio è un metodo di riscaldamento necessario per quasi tutti i progetti di stampi per formatura plastica, che possono essere progettati in varie forme come il cablaggio unidirezionale o bidirezionale. Il materiale può essere costituito da tubi fessurati, tubi senza saldatura, tubi in acciaio inossidabile, ecc. È caratterizzato da bassa perdita di calore, elevata efficienza termica, disposizione semplice del cablaggio e può essere progettato come 220 V o 380 V in base alle esigenze. I metodi di cablaggio sono flessibili e diversificati. Tuttavia, a causa dei limiti dei materiali e della tecnologia di lavorazione, è necessario prestare attenzione alle sue caratteristiche orientate al corpo nella progettazione dello stampo.

1. In termini di lead:

(1) Temperatura eccessiva all'uscita: la temperatura all'uscita del cavo deve essere inferiore a 400 gradi.

(2) Scarsa stabilità dell'ambiente di lavoro: quando la stabilità dell'ambiente di lavoro è scarsa, è necessario scegliere il processo di lavorazione del piombo interno e il piombo deve essere morbido e non facile da rompere.

(3) Dopo l'installazione, se i cavi del tubo di riscaldamento tendono a usurarsi durante il normale funzionamento, è possibile utilizzare cavi metallici.

2. In termini di tubi di riscaldamento:

(1) L'impostazione della potenza è ragionevole? È stato selezionato un carico di potenza ragionevole in base alla propria situazione reale (carichi ad alta potenza richiedono l'uso di materiali e processi importati)? Se il carico energetico è troppo elevato, il tubo di riscaldamento si brucerà.

(2) Durante l'uso di tubi di riscaldamento elettrico a testa singola ad alta densità di watt, a causa del loro rapido riscaldamento e delle scarse condizioni di dissipazione del calore, il corpo esterno del tubo in acciaio inossidabile del riscaldamento elettrico è spesso nero bruciato, ossidato e deformato, con conseguente elemento riscaldante interno: il filo in lega del riscaldamento elettrico viene fuso e rotto a causa della combustione dell'aria ad alta temperatura, con conseguente riduzione della durata del tubo di riscaldamento elettrico a testa singola stesso. Pertanto, ottimi tubi di riscaldamento elettrico a testa singola non solo devono essere prodotti con buona qualità, ma sono più richiesti il ​​materiale e l'apertura di lavorazione dello stampo (più l'apertura è vicina al diametro del tubo, meglio è). Un'adeguata apertura non solo facilita la sostituzione di un tubo riscaldante elettrico a testa singola, ma facilita anche la conduzione dell'energia termica tra i due, allungando così la vita utile del tubo riscaldante stesso.

(3) Quando si eseguono fori profondi negli stampi, è necessario prestare attenzione alla precisione e non è consentita la perforazione su entrambe le estremità, poiché vi sono grandi pori sulla giunzione che non possono essere sigillati ermeticamente, con conseguente scarsa dissipazione del calore del tubo riscaldante e irregolarità temperatura quando riscaldato.

(4) Prestare attenzione alla polvere di ossido di magnesio all'uscita del tubo di riscaldamento elettrico. Non deve essere penetrato da sostanze inquinanti e umidità nell'area di utilizzo per evitare perdite. È meglio riservare 5 mm fuori dallo stampo.

(5) Quando si utilizza un tubo riscaldante elettrico all'avvio, è meglio preriscaldarlo per 5 minuti per evitare il rischio di dispersioni elettriche dovute all'aria umida o alle infiltrazioni d'acqua nel tubo. Quando si utilizzano macchinari per il riscaldamento elettrico, è necessario installare un filo di terra.

(6) I tubi del riscaldamento elettrico devono essere fissati per proteggere l'area di riscaldamento da perdite e bruciature, evitando l'uso di fango termoconduttivo per evitare di causare

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