Quali condizioni deve soddisfare l'inibitore di corrosione del decapaggio con acido cloridrico utilizzato nel decapaggio?

Nel processo di produzione, il processo di decapaggio consiste nel rimuovere la pelle di ossido superficiale, che viene quindi lubrificata e ulteriormente lavorata. Se il pezzo non è decapato, sulla superficie possono essere presenti ossidi e macchie di olio, che la soluzione di fosfatazione non può rimuovere, con conseguente diminuzione della qualità della fosfatazione. Generalmente, l'acido solforico, l'acido nitrico, l'acido fosforico, l'acido fluoridrico, ecc. Sono comunemente usati durante il decapaggio, quindi è necessario aggiungere l'inibitore della corrosione del decapaggio dell'acido cloridrico durante il decapaggio per prevenire la corrosione acida dei metalli.
Il processo di decapaggio comprende principalmente il decapaggio a spruzzo, il decapaggio per immersione e la rimozione della ruggine con crema acida. Generalmente, il metodo di lavaggio con acido ad immersione è comunemente usato e il metodo a spruzzo può essere utilizzato nella produzione di massa. A temperatura ambiente, il decapaggio dell'acciaio con una soluzione di acido cloridrico dal 20% all'80% è meno soggetto a corrosione eccessiva e infragilimento da idrogeno. A causa del notevole effetto corrosivo dell'acido sui metalli, è necessario aggiungere inibitori di decapaggio con acido cloridrico. Dopo la pulizia, la superficie metallica diventa bianco argento, passivando la superficie per migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
Esistono molti tipi di inibitori di corrosione per la pulizia con acido. Nel loro utilizzo è necessario selezionare l'inibitore di corrosione che possa soddisfare o sostanzialmente soddisfare i requisiti in termini di prestazioni in base alle condizioni naturali di pulizia della caldaia e alle condizioni di processo preliminarmente determinate (tipologia e concentrazione di acido, temperatura di pulizia, eventuale portata massima, livello di pulizia richiesto, ecc.).
Processo di decapaggio dei pezzi
Durante il processo di decapaggio, l'acido ha un effetto corrosivo sia sulle apparecchiature metalliche che sui materiali, in particolare gli acidi inorganici. Inoltre, l'idrogeno generato dalla reazione tra metallo e acido può causare corrosione da infragilimento da idrogeno delle apparecchiature metalliche e l'idrogeno può anche far emergere una grande quantità di gas acido (nebbia acida), causando il deterioramento delle condizioni di lavoro. Pertanto, durante il decapaggio è generalmente necessario aggiungere inibitori di corrosione e soppressori di nebbie durante il decapaggio. L'inibitore di corrosione utilizzato deve soddisfare le seguenti condizioni:
① Non ridurre la velocità e la qualità della pulizia.
② Dopo l'aggiunta di inibitori di corrosione, il metallo non subirà corrosione localizzata, in particolare la corrosione dei pori.
③ L'aggiunta di una piccola quantità di inibitore di corrosione può ridurre il tasso di corrosione dei metalli a un arresto molto piccolo o completo.
Adsorbimento rapido ed elevata copertura sulla superficie delle apparecchiature metalliche.
④ L'aggiunta di inibitori di corrosione non influirà sulle proprietà meccaniche dei metalli e può ridurre gli effetti negativi dei detergenti per metalli sulle proprietà meccaniche dei metalli.
⑤ Può proteggere tutti i materiali che compongono l'apparecchiatura, compresi i materiali dei cordoni di saldatura e le aree di contatto con metalli diversi.
⑥ Le prestazioni degli inibitori di corrosione non diminuiscono nel tempo, soprattutto in assenza di corrosione localizzata.
⑦ L'inibitore di corrosione deve essere poco tossico, inodore, non influire sull'ambiente di lavoro e sulla salute fisica degli operatori e favorire lo scarico di liquidi di scarto.
Quando si selezionano gli inibitori della corrosione, oltre agli indicatori dell'efficienza dell'inibizione della corrosione e della corrosione locale, dovrebbero essere considerati in modo completo anche altri fattori di prestazione. Ad esempio, quando si puliscono caldaie in aree urbane densamente popolate, è necessario scegliere inibitori di corrosione privi di odore particolare e con la più bassa tossicità possibile per ridurre l'inquinamento durante e dopo il decapaggio