Quali sono i tipi di termocoppie resistenti all'usura che possono essere classificate in base al materiale dell'involucro?

Le termocoppie resistenti all'usura presentano i vantaggi di elevata affidabilità, uso flessibile, facile manutenzione e prestazioni stabili. Sono appositamente progettate e realizzate per ambienti di misurazione con resistenza all'usura a bassa, media e alta temperatura. Utilizzano la tecnologia di verniciatura a spruzzo al plasma, ghisa ad alto tenore di cromo e materiali in lega ad alta temperatura per realizzare tubi protettivi resistenti all'usura, che possono essere utilizzati in letti fluidizzati circolanti, forni di ebollizione e camere di scarico di forni rotanti per cemento.
Le termocoppie resistenti all'usura possono essere suddivise nelle tre categorie seguenti in base al materiale del manicotto resistente all'usura, e ciascuna categoria ha le sue caratteristiche uniche:
1. Lega ad alta temperatura resistente all'usura: una lega di lega pura appositamente progettata realizzata tramite fusione sotto vuoto in base alle caratteristiche dell'ambiente di usura ad alta temperatura. È una lega ad alta temperatura resistente all'usura specializzata con resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e resistenza ad alta temperatura, che viene forgiata e forata nel suo insieme. Minori difetti di lavorazione, elevata affidabilità, buona resistenza completa ad alta temperatura e resistenza all'usura, prezzo elevato e temperatura di utilizzo di 800-1200 gradi.
2. Lega resistente all'usura con fusione composita: utilizzando la tecnologia dell'armatura composita, vengono aggiunte particelle resistenti all'usura alla matrice della lega ad alta temperatura e viene formata una fusione di precisione. Non è necessaria la lavorazione di tornitura, l'involucro ha un'elevata durezza, è resistente all'ossidazione ad alta temperatura, presenta alcuni difetti di fusione ma non influisce sulla resistenza all'usura ad alta temperatura e sulla tenuta. È un involucro resistente all'usura ad alta temperatura relativamente ordinario, con un prezzo moderato e una temperatura di utilizzo di 800-1200 gradi.
3. Carburo di tungsteno con impianto ionico: utilizzando l'acciaio inossidabile come substrato, la tecnologia di impianto ionico viene utilizzata per iniettare particelle di carburo di tungsteno sulla superficie dell'involucro. Ha elevata durezza, elevata resistenza, elevata tenacità ed è particolarmente resistente all'usura. Lo spessore dello strato resistente all'usura è di 0.5-1.5mm, con durezza esterna e tenacità interna. Il diametro più piccolo può raggiungere φ 8. Buona qualità della superficie, temperatura di esercizio di 0-800 gradi, con una durata di servizio di oltre 2 anni nei mulini a carbone delle centrali elettriche.