Quali sono le tre principali proprietà fisiche delle leghe per riscaldamento elettrico?

Quali sono le tre principali proprietà fisiche delle leghe per riscaldamento elettrico?

Nel processo di progettazione dei fili per forni elettrici per forni industriali, i clienti spesso chiedono informazioni sulle proprietà fisiche specifiche delle leghe per riscaldamento elettrico (filo di ferro-cromo-alluminio e filo di nichel-cromo)? Quali sono gli impatti sulla progettazione dei fili per forni elettrici? Oggi, Gu Gong di Yancheng Yuheng Electric Heating Technology Co., Ltd., vorrebbe aiutarti ad analizzare:

Le tre principali proprietà fisiche delle leghe per riscaldamento elettrico sono: resistività elettrica, coefficiente di resistenza alla temperatura e coefficiente di dilatazione termica.

Queste tre caratteristiche fisiche non sono solo indicatori della qualità delle leghe per riscaldamento elettrico, ma anche dati importanti per la progettazione di componenti per riscaldamento elettrico. Pertanto, comprendere e padroneggiare i cambiamenti in queste proprietà fisiche ha un importante valore pratico.

Come manutenere regolarmente i fili del forno elettrico nei forni industriali?

1) Le incrostazioni di ossido all'interno del forno devono essere regolarmente pulite con una spazzola, una scopa o con aria compressa per evitare che cortocircuiti ricadano sui componenti in lega. In generale, la pulizia non dovrebbe essere inferiore a una volta al mese.

2) Dopo aver utilizzato per un certo periodo di tempo componenti in acciaio resistenti al calore, come piastre di fondo e vasche del forno, è meglio sollevarli e colpirli per rimuovere le scaglie di ossido, per evitare che crollino o seppelliscano i componenti. Soprattutto per l'acciaio al cromo-manganese-azoto, il distacco è più grave nella fase successiva di utilizzo.

3) I denti inferiori della porta del forno a scatola e il coltello ad anello della copertura del forno a pozzo devono essere inseriti saldamente nella scanalatura della guarnizione di tenuta. La sabbia all'interno del sigillo antisabbia non può essere riempita troppo e deve essere piatta. Se la sabbia cade nel forno, è necessario pulirla tempestivamente. Per i forni a bassa temperatura è possibile posizionare uno strato di rivestimento in corda di amianto intatto.

4) Il forno a bagno di sale riscaldato esternamente dovrebbe sollevare regolarmente il crogiolo e rimuovere il sale fuso. La condensa sulla superficie dei componenti può essere pulita con acqua calda, mentre la condensa sulle piastrelle può essere rimossa mediante raschiatura.

5) Il coperchio del forno per l'isolamento in ottone deve essere collegato saldamente per evitare che il "gelo di rame" cada nel forno e corroda i componenti.

6) Evitare il contatto tra metalli non ferrosi come rame, alluminio, zinco, stagno e piombo e componenti del riscaldamento elettrico. Che si tratti di polvere fine, liquido fuso o vapore, è molto dannoso per la corrosione dei componenti alle alte temperature. Questo perché l'area erosa forma dei "buchi", la sezione trasversale si riduce e alla fine si brucia a causa del surriscaldamento.

7) La piastra di copertura del carrello utilizzato per il forno di ricottura elettrico di sollevamento deve essere premuta saldamente per evitare danni. Durante la ricottura dei getti, la sabbia cade al loro interno, seppellendo i componenti e provocandone il surriscaldamento e la fusione. Pertanto, è necessario ispezionare regolarmente e rimuovere tempestivamente la sabbia accumulata.

8) A causa dell'espansione termica, della contrazione e dell'allungamento da scorrimento durante il riscaldamento e lo spegnimento, i bulloni del morsetto di collegamento dell'asta di uscita sono soggetti a ossidazione e allentamento e devono essere controllati e serrati regolarmente.

9) Il foro dell'asta di uscita deve essere bloccato ermeticamente per evitare perdite di gas protettivo e combustione, che potrebbero causare l'ossidazione e il distacco del corpo dell'asta, con conseguente scarso contatto tra l'asta di uscita e il morsetto.

10) Quando si utilizza un forno di cementazione senza serbatoio o un'atmosfera controllata contenente CO, può verificarsi la dissociazione del carbonio, con conseguenti cortocircuiti. Pertanto, è necessario aprire frequentemente la porta del forno o utilizzare regolarmente aria compressa per il soffiaggio e la pulizia per bruciare tempestivamente i materiali che bruciano carbonio.

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