Quali sono gli standard di prova per i tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile?

Quali sono gli standard di prova per i tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile?

Come è noto, il tubo riscaldante è un elemento riscaldante che riscalda tramite energia elettrica diversi oggetti ed è attualmente molto utilizzato. Con lo sviluppo di vari apparecchi elettrici di riscaldamento quotidiano e il continuo miglioramento dei requisiti tecnici del prodotto, quali sono gli standard di prova per i tubi riscaldanti in acciaio inossidabile? Ecco un riassunto.

Preparazione della fibra di carbonio

Le fibre di carbonio possono essere carbonizzate utilizzando rispettivamente fibre di poliacrilonitrile, fibre di asfalto, fibre di viscosa o fibre fenoliche; Diviso per stato in filamenti lunghi, fibre corte del tubo riscaldante e fibre corte; In base alle proprietà meccaniche, è suddiviso in tipi per uso generale e ad alte prestazioni. La fibra di carbonio universale ha una resistenza di 1000 megapascal (MPa) e un modulo di circa 100 GPa. Le fibre di carbonio ad alte prestazioni sono ulteriormente suddivise in tipi ad alta resistenza (resistenza 2000 MPa, modulo 250 GPa) e tipi ad alto modulo (modulo superiore a 300 GPa). Quelli con una resistenza superiore a 4000 MPa sono noti anche come tipi ad altissima resistenza; Un modulo superiore a 450GPa è chiamato modello alto. Con lo sviluppo delle industrie aerospaziali e aeronautiche sono emerse anche fibre di carbonio ad alta resistenza e ad alto allungamento, con un tasso di allungamento superiore al 2%. La più utilizzata è la fibra di carbonio a base di poliacrilonitrile PAN. Attualmente, le fibre di carbonio più comunemente utilizzate sono la fibra di carbonio poliacrilonitrile e la fibra di carbonio asfalto. La produzione della fibra di carbonio comprende quattro processi: filatura della fibra, stabilizzazione termica (preossidazione), carbonizzazione e riscaldamento della grafite. I cambiamenti chimici che li accompagnano includono deidrogenazione, ciclizzazione, preossidazione, ossidazione e deossigenazione.

Tubo riscaldante

1. Corrente di dispersione: la corrente di dispersione alla temperatura di funzionamento e il valore della corrente di dispersione dopo la pressione dell'acqua e il test di tenuta non devono superare 0,4 milliampere per kilowatt.

2. Potenza elettrica:

Allo stato freddo, il componente dovrebbe essere in grado di resistere a 2000 V CA con una corrente impostata di 0,3 mA per 1 minuto senza alcun guasto o fenomeno di sfarfallio.

Alla temperatura di funzionamento, il componente dovrebbe essere in grado di resistere a 1250 V CA, con una corrente impostata di 2 mA, per 1 minuto senza guasti o sfarfallio.

Dopo aver eseguito un test di combustione a secco, il componente dovrebbe essere in grado di resistere a 1800 V CA, impostare una corrente di 5 mA e durare per 3 minuti senza guasti o lampeggiamenti.

3. Uniformità dell'elemento riscaldante: la parte riscaldante del componente deve essere uniforme e la deviazione della temperatura superficiale non deve superare ± 10%. La deviazione simmetrica della lunghezza dell'asta di uscita del tubo riscaldante all'interno del tubo deve essere inferiore a 2 mm.

4. Resistenza di isolamento: dovrebbe essere maggiore di 50 megaohm allo stato freddo e non inferiore a 2 megaohm allo stato caldo.

5. Deviazione di potenza nominale del tubo di riscaldamento: intervallo di deviazione di potenza del prodotto finito+3-6%.

I cinque punti precedenti sono tutti test necessari per riscaldare i tubi prima dell'applicazione.

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