Quali sono i passaggi specifici per la seconda ispezione dei rivestimenti ceramici?

I. Passaggi preparatori e di conferma della sicurezza: indossare guanti termoisolanti ispessiti da 350 gradi e utilizzare un tester di tensione isolante per alte temperature per verificare che l'alimentazione ad alta tensione al circuito di riscaldamento del canale caldo sia scollegata, lasciando alimentato solo il circuito di misurazione della temperatura. Pulire tutti i detriti infiammabili dall'area di ispezione. Collegare una fonte di aria compressa secca (contenuto di umidità inferiore o uguale allo 0,01%). Preinstallare il connettore del dispositivo di tenuta per alte temperature sull'interfaccia del canale di flusso dell'ugello. Avviare il sistema di controllo della temperatura del canale caldo e riscaldare l'ugello alla temperatura operativa nominale di 320 gradi a una velocità di riscaldamento sicura di 50 gradi/h. Mantenere questa temperatura per 2 ore per garantire una temperatura uniforme e una completa espansione termica. II. Fasi del test di tenuta ad alta temperatura: collegare un manometro digitale ad alta precisione (precisione 0,001 MPa). Introdurre 0,5 MPa di aria compressa secca nel canale di flusso e chiudere la valvola di ingresso per iniziare il tempo di mantenimento della pressione. Mantenere la pressione per 30 minuti. Durante tutto il processo, scansionare la superficie dell'ugello con una termocamera a infrarossi. Se si verifica un calo anomalo della temperatura, questo è un punto di perdita. Interrompere immediatamente il test e verificare la presenza di eventuali lacune. Verificare i dati del manometro. Una caduta di pressione inferiore o uguale a 0,01 MPa entro 30 minuti indica una tenuta soddisfacente. Registrare i dati del test e rilasciare l'eventuale pressione rimanente nel canale di flusso. III. Procedura del test di stabilità allo shock termico: spegnere il sistema di riscaldamento del canale caldo e consentire all'ugello di raffreddarsi naturalmente e lentamente a temperatura ambiente in un ambiente privo di polvere. Evitare il raffreddamento improvviso con aria o acqua. Dopo il raffreddamento, inserire un endoscopio industriale ad alta definizione nel canale di flusso ed eseguire la scansione della parete interna del rivestimento ceramico durante l'intero processo, confermando l'assenza di linee scure, scheggiature, crepe o difetti di disallineamento. Ripetere la procedura "riscaldamento a 300 gradi → raffreddamento naturale a temperatura ambiente → nuova ispezione dell'endoscopio", completando un totale di 3 cicli completi di shock termico. Registrare la curva di variazione della temperatura utilizzando un registratore digitale del regolatore di temperatura durante tutto il processo. IV. Procedura di verifica della corrispondenza delle condizioni operative: riavviare il canale caldo e riscaldarlo alla temperatura operativa nominale. Utilizzando una sonda accoppiata Husky di tipo K calibrata, misurare punto per punto la temperatura effettiva dell'area del rivestimento ceramico. Verificare i dati visualizzati dal controller della temperatura, confermando che la deviazione tra la temperatura misurata e il valore visualizzato sia inferiore o uguale a ±0,3 gradi, senza punti di surriscaldamento localizzati e senza fluttuazioni o derive dei dati di temperatura. Utilizzando una staffa per comparatore e un micrometro ad alta precisione, misurare nuovamente le dimensioni di accoppiamento chiave dell'ugello, confermando che il rivestimento ceramico non presenta spostamenti o deformazioni assiali e che la deviazione di coassialità rimane inferiore o uguale a 0,02 mm. V. Procedura di ripristino finale Utilizzare un panno privo di lanugine inumidito con etanolo anidro per pulire eventuali residui di olio e impurità dalle superfici dei giunti dell'ugello e applicare uniformemente uno strato sottile di grasso passivante al fluoro resistente alle alte temperature. Sostituire l'ugello con un anello di tenuta in gomma perfluoroetere nuovo di zecca e reinstallare l'ugello sulla piastra del collettore del canale caldo, confermando che tutti i collegamenti siano sicuri. Compilare tutti i dati dei test per formare un secondo registro completo di ispezione e accettazione e archiviarlo nel registro di manutenzione delle apparecchiature del canale caldo.