Quali sono le proprietà speciali dei materiali utilizzati nelle apparecchiature galvaniche?
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I materiali delle apparecchiature galvaniche sono caratterizzati dalla loro porosità. La superficie del materiale Nd-Fe-B, prodotto mediante pressatura e sinterizzazione delle polveri, è porosa e subisce vari processi meccanici prima del trattamento superficiale. Ciò consente ai pori sulla superficie del materiale di assorbire molte impurità (come grasso industriale) e vari agenti di placcatura ad alta-pressione che sono dannosi per il trattamento superficiale o il rivestimento del magnete. Pertanto, la rimozione di queste impurità dannose dal substrato prima del trattamento superficiale è un fattore chiave per garantire una buona adesione del rivestimento del magnete.
I magneti Nd-Fe-B sono materiali che assorbono idrogeno-. La piccola quantità di ossigeno adsorbito all'interno del materiale deve essere rimossa prima del trattamento superficiale. Le specifiche del filo conduttivo del catodo (anodo) sono: Corrente operativa massima / 4 * (numero di fili). Ad esempio, se la corrente è di 100 ampere e sono presenti due fili, la sezione trasversale del filo-deve essere di almeno 12,5 millimetri quadrati. Gli anodi sono classificati come solubili o insolubili.
Gli anodi solubili vengono utilizzati per il rifornimento (comune nella comune galvanica dei metalli), mentre gli anodi insolubili vengono utilizzati come anodi ausiliari. Ad esempio, nella nichelatura, il nichel metallico viene utilizzato come anodo solubile e il cestello in titanio viene utilizzato per trattenere il nichel metallico, quindi è un anodo insolubile. La galvanica dei metalli preziosi utilizza generalmente anodi insolubili e, per una buona conduttività, vengono spesso utilizzati anodi di metalli preziosi insolubili (come il platino).
Il catodo si riferisce generalmente al pezzo da placcare, ma in questo caso il catodo si riferisce al contatto catodico che conduce l'elettricità al pezzo. Tipicamente, il contatto del catodo è realizzato in lega di rame o acciaio inossidabile. La selezione del materiale deve essere basata su conduttività, resistenza alla corrosione, funzionamento e costo. Il contatto con il pezzo deve essere buono, idealmente con un attrito minimo.








