Quali sono i requisiti per la posizione di installazione del tubo di riscaldamento dello stampo nello stampo?

La posizione di installazione del tubo di riscaldamento dello stampo nello stampo è cruciale, il che influisce direttamente sull'effetto di riscaldamento, la qualità dello modanatura e la durata di servizio dello stampo.

Innanzitutto, per semplici stampi con forme regolari, come stampi cubi o cuboidi, i tubi di riscaldamento sono generalmente installati in modo uniformemente distribuito. La disposizione simmetrica dei tubi di riscaldamento sui lati e la parte inferiore dello stampo può garantire che il calore venga trasferito uniformemente in tutte le parti dello stampo. Ad esempio, attorno alla cavità rettangolare di uno stampo di iniezione, i tubi di riscaldamento sono installati a uguali distanze all'esterno della parete della cavità in modo che il fuso in plastica possa ottenere un ambiente di temperatura uniforme nella cavità, evitando difetti come segni di restringimento e deformazione del prodotto a causa del surriscaldamento locale o del raffreddamento.

Tubo di riscaldamento della muffa

Se lo stampo ha una struttura interna complessa, come fori profondi, fori ciechi o strutture core complesse, l'installazione del tubo di riscaldamento deve considerare queste parti speciali. Per fori profondi o buchi ciechi, i piccoli tubi di riscaldamento possono essere inseriti nei fori per garantire che queste parti possano ottenere abbastanza calore. In uno stampo con un nucleo, il tubo di riscaldamento dovrebbe essere installato attorno al nucleo per garantire che la temperatura del nucleo sia coerente con la temperatura della cavità, in modo che durante il processo di modanatura, la velocità di raffreddamento di ciascuna parte del prodotto in plastica è simile, il che è favorevole a garantire l'accuratezza dimensionale del prodotto.

Per grandi stampi, potrebbe essere necessario installare tubi di riscaldamento in diverse aree. Poiché è difficile riscaldare uno stampo di grandi dimensioni nel suo insieme, dividendo lo stampo in più aree di riscaldamento, installando gruppi di tubi di riscaldamento indipendenti in ciascuna area e equipaggiando sensori di temperatura e controller corrispondenti, la temperatura di diverse aree può essere controllata in modo più accurato. Ad esempio, in una grande stampo a cestino, secondo le diverse caratteristiche di spessore della parete e forma della fusione, lo stampo è diviso in più aree di riscaldamento come le vicinanze del cancello, la spessa area della parete e la sottile area della parete e i tubi di riscaldamento sono installati separatamente, in modo da raggiungere separatamente, in modo da raggiungere il controllo differenziato della temperatura delle aree differenziali e migliorare efficacemente la qualità del fusione.

Inoltre, la posizione di installazione del tubo di riscaldamento dovrebbe anche evitare l'interferenza con le parti in movimento dello stampo. Negli stampi con parti in movimento come cursori ed espulsori, il tubo di riscaldamento dovrebbe essere installato in una posizione che non influirà sul movimento di queste parti per prevenire danni al tubo di riscaldamento durante l'apertura e la chiusura dello stampo o l'espulsione del prodotto. Allo stesso tempo, è anche necessario valutare se la posizione di installazione del tubo di riscaldamento è conveniente per la successiva manutenzione e sostituzione e riservi spazio sufficiente per gli operatori per effettuare manutenzione e altre operazioni.